[实用新型]一种金属盖玻璃瓶的封口和旋盖生产线

说明书

技术领域

本实用新型属于玻璃瓶的旋盖设备技术领域，尤其涉及一种金属盖玻璃瓶的封口和旋盖生产线。 

背景技术

目前，例如蜂胶和口服液等金属盖玻璃瓶，因为玻璃瓶的外盖是金属的，所以不能使用现有的电磁封口机进行连续封口。现有技术中，铝膜片和金属外盖的装配都是通过手工完成的，罐体的开口处先要封上铝膜片，然后再旋入金属外盖，这种手工操作的方式需要耗费大量的劳动力，由于手工操作的生产效率不高，使得生产成本加大。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供一种金属盖玻璃瓶的封口和旋盖生产线，其铝膜片和金属外盖的装配都是自动完成的，克服了现有技术的不足。 

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种金属盖玻璃瓶的封口和旋盖生产线，包括用于输送玻璃瓶的传送带和电磁感应铝箔封口机，所述电磁感应铝箔封口机包括控制箱和电磁感应发生器，沿所述传送带的前进方向依次设置有电磁感应发生器、铝膜片安装装置和金属外盖装配装置，所述铝膜片安装装置包括铝膜片供应装置和铝膜片转移装置，所述铝膜片供应装置包括供应平台、用于盛放铝膜片的盛放器、铝膜片气缸和铝膜片输送板，所述盛放器设置于所述供应平台上方，所述铝膜片气缸设置于所述供应平台，所述铝膜片输送板与所述铝膜片气缸的活塞杆连接，所述铝膜片转移装置包括旋转架和旋转气缸，所述旋转架的中部安装于所述旋转气缸的输出轴；所述金属外盖装配装置包括金属外盖上料器和金属外盖旋紧装置，所述金属外盖上料器的输送通道的末端设置有金属外盖定位块，所述金属外盖旋紧装置包括固定的支架和可移动的金属外盖旋紧架，所述金属外盖旋紧架设置有用于夹取金属外盖的套筒，所述金属外盖旋紧架设置有用于驱动套筒转动的套筒驱动装置。 

所述金属外盖旋紧架包括Y轴滑板、Y轴气缸、Z轴滑板和Z轴气缸，所述支架设置有Y轴导轨，所述Y轴滑板设置有Y轴滑槽，所述Y轴滑板通过Y轴滑槽与所述Y轴导轨连接，所述Y轴气缸设置于支架，所述Y轴滑板与所述Y轴气缸的活塞杆连接，所述Z轴气缸设置于所述Y轴滑板，所述Z轴滑板与所述Z轴气缸的活塞杆连接，所述套筒和所述套筒驱动装置均设置于所述Z轴滑板。 

所述套筒驱动装置的输出轴设置有主动齿轮，所述套筒的转轴设置有从动齿轮，所述主动齿轮与所述从动齿轮啮合。 

所述铝膜片安装装置和所述金属外盖装配装置之间设置有铝膜片压紧装置，所述铝膜片压紧装置包括压头和压紧气缸，所述压头与所述压紧气缸的活塞杆连接。 

所述铝膜片安装装置、所述铝膜片压紧装置和所述金属外盖装配装置分别设置有定位装置，所述定位装置包括定位气缸、与玻璃瓶的瓶身相贴合的活动定位块和固定定位块，所述活动定位块设置于所述定位气缸的活塞杆，所述固定定位块和所述活动定位块分别设置于所述传送带的两侧。 

所述传送带的起始端和末端分别设置有挡瓶装置，所述挡瓶装置包括挡瓶气缸和挡板，所述挡板设置于所述挡瓶气缸的活塞杆。 

所述铝膜片输送板下方设置有顶膜气缸，所述顶膜气缸的活塞杆自由端设置有顶膜杆。 

所述金属外盖定位块下方设置有顶盖气缸，所述顶盖气缸的活塞杆自由端设置有顶盖杆。 

所述盛放器包括竖直段和倾斜段，所述竖直段的开口正对所述铝膜片输送板。 

所述电磁感应发生器设置为条形状，所述电磁感应发生器设置于所述传送带上方，并且，位于所述铝膜片压紧装置之前，所述电磁感应发生器与所述控制箱电连接。 

本实用新型的有益效果：本实用新型通过传送带传送玻璃瓶，通过铝膜片安装装置将铝膜片装配到玻璃瓶的开口处，通过金属外盖装配装置将金属外盖旋入玻璃瓶的开口，因此，采用本实用新型后，玻璃瓶的封口和旋盖都是通过机器自动完成的，全部过程不需要手工操作，不但节省大量劳动力，还提高了生产效率，降低了生产成本。 

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。 

图2是本实用新型隐去电磁感应铝箔封口机的结构示意图。 

图3是图2中A处放大示意图。 

图4是本实用新型隐去电磁感应铝箔封口机另一视角的结构示意图。 

图5是图4中B处放大示意图。