[实用新型]一种榨油机的加热装置有效
申请号: | 201420086449.X | 申请日: | 2014-02-27 |
公开(公告)号: | CN203726889U | 公开(公告)日: | 2014-07-23 |
发明(设计)人: | 何裕松 | 申请(专利权)人: | 何裕松 |
主分类号: | B30B15/34 | 分类号: | B30B15/34;B30B9/12 |
代理公司: | 北京中誉威圣知识产权代理有限公司 11279 | 代理人: | 梁伟华;朱德仁 |
地址: | 523000 广东省东莞市*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 榨油机 加热 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及榨油机技术领域,尤其涉及一种榨油机的加热装置。
背景技术
一般榨油机的榨膛,都会设置有加热装置,使花生(或其它胚料)的油脂被压榨出来,提高出油率。传统榨油机的加热装置,其加热块是套在榨膛的外围,导致榨膛的装拆、清洗不方便。于是,有些厂家设计出了便于榨膛装拆、清洗方便的加热装置。
譬如:中国专利公告号CN202388811U的实用新型专利,公开了一种带加热装置的榨油料理机,其中的加热装置由金属罩、电发热元件、导热块、温控器构成,当电发热元件通电后就发热,热量通过导热块将热量传递到榨膛,使榨膛的温度升高到设定的温度,当电发热元件的温度低于或高于设定的温度时,通过温控器的连接或断开来控制,使榨膛的温度在一定的范围内。但是,这种加热装置的不足之处是:需要采用温控器来控制发热元件,即需要专门的温控电路,所以电路结构复杂,生产成本高;其电发热元件通常为电热棒,使用寿命短,且在温控器产生故障的情况下,电发热元件容易温度过高,导致榨油机损坏或烫伤操作人员,即安全性不高;另外,其电发热元件为设置在榨油机的外壳内,这会导致外壳内的温度过高,影响外壳内电路板的工作性能,因为电路板的温度超过70度,其稳定性、可靠性就会受到影响。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供一种生产成本低、使用寿命长、安全性高、对外壳内电路板的工作性能无影响的榨油机的加热装置。
为了实现上述目的,本实用新型通过以下技术方案实现:一种榨油机的加热装置,包括导热块,所述导热块的底面设置有用于贴合榨油机榨膛的凹槽,所述导热块的背面紧贴固定有用于加热的PTC发热体;所述导热块通过螺丝扣接于榨油机外壳的外部,使所述导热块、PTC发热体均位于榨油机外壳的外部。
其中,还包括固定块,所述导热块的背面设置有凹陷容置区;所述固定块通过螺钉固定于所述凹陷容置区内,使所述固定块的底面紧贴所述导热块;所述固定块的背面设置有与所述PTC发热体匹配的中空容置区,所述PTC发热体卡接固定于所述中空容置区内。
其中,所述固定块为铝合金固定块。
其中,所述榨油机外壳的底部开设有容纳腔,所述导热块通过螺丝安装在榨油机外壳的容纳腔内,且所述螺丝穿设有可使所述导热块伸缩的弹簧。
其中,所述榨油机外壳的容纳腔内设置有与所述螺丝匹配的螺柱。
其中,所述导热块的凹槽为弧面凹槽。
本实用新型有益效果在于:
1、采用PTC发热体进行加热,无需温控电路,因此,结构简单,生产成本低;
2、相比于现有技术的电热棒等发热元件,PTC发热体的使用寿命长,且PTC发热体为恒温发热,可防止加热温度过高,从而提高安全性;
3、本实用新型的导热块、PTC发热体均位于榨油机外壳的外部,不会影响榨油机外壳内的温度,从而对外壳内电路板的工作性能无影响,保证榨油机外壳内电路板工作的稳定性、可靠性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型另一视角的结构示意图。
图3为本实用新型的分解示意图。
图4为本实用新型安装于榨油机外壳时的结构示意图。
图5为榨油机外壳的结构示意图。
在图1~5中包括:
1——导热块,11——凹槽,12——凹陷容置区,2——PTC发热体,3——固定块,31——中空容置区,4——螺丝,5——螺钉,6——外壳,61——容纳腔,62——螺柱。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
请参考图1~5,本实用新型榨油机的加热装置,包括导热块1,导热块1的底面设置有用于贴合榨油机榨膛的凹槽11,导热块1的背面紧贴固定有用于加热的PTC(即:正温度系数)发热体,在加热时,PTC发热体2产生的热量,通过导热块1传递给榨油机的榨膛,实现榨油机榨膛的加热。而PTC发热体2可以为PTC发热片等,PTC发热体2的特点是:具有自动恒温的特点,不需要温度控制系统,将PTC发热体2直接通电即可;使用寿命长,正常环境下使用,寿命可达10年以上;工作可靠,利用内部特性控温,永远不会超温。因此,本实用新型采用PTC发热体2进行加热,从而使本实用新型具有生产成本低、使用寿命长、安全性高等优点。
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