[实用新型]一种组合式光伏组件铝边框

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种铝型材边框，具体涉及一种组合式光伏组件铝边框，属于光伏产品领域。

背景技术

组件的周边密封对组件的可靠性非常重要，首先，组件重要原材料-钢化玻璃，是一个高应力材料，其边缘收到力作用时，容易造成整个玻璃的破碎，从而导致组件的报废，其次周边密封还起到防水作用，防止水气与层压件中的EVA层接触，从而影响EVA的寿命，导致组件寿命降低，所以一款正规的光伏太阳能组件是需要周边密封的。目前已知的光伏组件周边封装有以下几种形式，分别是常规铝型材封装，单面胶条封装或无封装材料即无框组件。

使用单面胶条进行密封，主要缺点是胶条寿命短，容易脱落，更容易在运输过程中造成磨损从而破坏其密封性能，另由于胶条较薄，其缓冲能力有限不能很好地保护钢化玻璃。

使用无框组件进行密封，在太阳能电池组件在进行IV及EL在线测试时，无框组件由于没有边框的支撑作用，进入传输系统时易造成组件玻璃表面弯曲成弧形，在进行IV测试和EL测试后造成组件功率测试不准确，组件本身也有从输送线掉落的风险，所以太阳能电池组件是在拼框固化完成后才能进行及EL在线测试。

目前周边密封最好的还是使用铝边框，太阳能铝边框结构是指光伏太阳能电池板组件用铝合金型材固定框架，用于固定、密封太阳能电池组件、增强组件强度，延长使用寿命，便于运输和安装。太阳能组件边框一般包括长边框、短边框和铝型材连接件，而用铝型材连接件来连接长边框与短边框比较复杂，安装不便捷，连接不紧密，密封性也不好。如今市场上常规的铝边框线密度较高，造成铝边框重量占整个组件重量的近五分之一，而且组件面积越小，其比重越大，同时线密度高的另一个副作用就是成本高，其次对于小组件常规铝边框所占的空间体积较大，携带多块组件需要大量的空间，最后多块小组件同时使用所占场地面积较大，也不易调整到合适的对日角度，此外，在铝边框安装到组件上之前需要多道工艺加工，特别是安装孔，出水孔和接地孔等孔加工，由于各制造商设计图纸的不同，造成同型号组件必须设计不同的打孔模具，造成很大浪费，更是由于安装孔和组件是一体的，所以组件安装时，不同制造商的组件往往要设计不同的支架图纸，极大影响了安装效率和产品的通用性。由此，设计开发出一种能克服以上缺陷的组合式光伏组件边框成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，克服现有技术的缺点，提供一种在满足铝边框基本的密封、保护的前提下，具有线密度低，成本低，拆卸安装方便，可单独使用亦可多个组合使用并配有专用支撑杆的组合式光伏组件铝边框。

为了解决以上技术问题，本实用新型提供一种组合式光伏组件铝边框，主要包括主体框架，主体框架由长边框或短边框组成，或由通过自攻螺丝紧固的长边框和短边框组合拼接而成，长边框包括第一凹字形型材和矩形型材，第一凹字形型材上具有的第一凹槽位于第一凹字形型材的凹口处，沿第一凹字形型材长度方向两端向外分别延伸形成矩形型材，第一凹字形型材的底面向外延伸有第一伸出板，且第一伸出板与第一凹字形型材的底面垂直，矩形型材、第一伸出板上分别对应开有第一螺丝孔、第二螺丝孔；短边框主要包括第二凹字形型材，第二凹字形型材上具有的第二凹槽位于第二凹字形型材的凹口处，沿第二凹字形型材的底面向外延伸成第二伸出板，第二凹字形型材的两端且在第二凹槽的下方设有与第一螺丝孔相对应的第三螺丝孔，第二伸出板上设有第四螺丝孔；

第一凹字形型材的高（H1）等于第二凹字形型材的高（H2），第一伸出板的高（H3）等于第二伸出板的高（H4）且小于第一凹字形型材的高（H1），第一伸出板的宽度（W1）等于第二伸出板的宽度（W2），第二凹字形型材的长等于矩形型材的长。

本实用新型进一步限定的技术方案是：

前述一种组合式光伏组件铝边框中，第一凹字形型材的高（H1）、第二凹字形型材的高（H2）均为8mm；第一伸出板的宽度（W1）、第二伸出板的宽度（W2）均为15mm，第一伸出板的高（H3）等于第二伸出板的高（H4）均为2mm；第一凹槽的高（H5）、第二凹槽的高（H6）均为5mm。

前述一种组合式光伏组件铝边框中，长边框的第一凹字形型材和矩形型材以及第一伸出板为一体成型结构；短边框的第二凹字形型材和第二伸出板也为一体成型结构。

前述一种组合式光伏组件铝边框中，第一凹字形型材的底面延伸至少三块第一伸出板；第二凹字形型材的底面延伸有至少两块第二伸出板。

前述一种组合式光伏组件铝边框中，还包括设置在短边框中部的活动式支撑杆，支撑杆的横截面为“F”型。