[实用新型]一种工程胎胎面切割装置

说明书

技术领域

本实用新型属于机械领域，具体涉及一种胎面切割装置。

背景技术

轮胎制造业在制造工程胎时，采用工程胎成型机进行轮胎的成型，成型最后工序上胎面，如果胎面切口不规则，胎面接头不平，成型机压辊压不实，硫化时就会产生气泡，影响轮胎质量。

实用新型内容

现在针对现有技术的不足，提供一种工程胎胎面切割装置，可以很好解决胎面切口不规则问题，使胎面接头平整，成型机压辊压实，硫化时不会产生气泡，保证轮胎质量。

本实用新型的技术方案是一种工程胎胎面切割装置，所述切割装置包括切割刀架和安装在刀架后面的胎面压紧机构，所述胎面压紧机构包括滚轮架和压板机构，所述滚轮架由滚轮轴、滚轮、轴承和轮架组成，所述压板机构由压板、压板支腿、行程压板、轴和安装在轴两端的轴承座、弹簧拉板组成，所述压板两端固定在压板支腿上，所述滚轮架与切割刀架相连，固定在切割刀架背面，所述压紧机构安装在滚轮下方。

所述滚轮架压在行程压板上，通过轴与压板连接，压板与轴承座连接，轴上设置有压板、行程压板、压板支腿和弹簧拉板。

所述切割机构的刀架通过螺杆传动，左右运动进行切割动作。

所述刀架上设有一电机和圆盘刀，刀架成30度斜角安装在机架上。

所本实用新型的有益效果是胎面经过切割装置被切成所要求的胎面长度规格， 由于有压紧经过，在切割时胎面无摆动现象，因而切口有规则，使得成型接头平整，避免了轮胎硫化产生气泡，保证了轮胎硫化质量。

附图说明

图1是本实用新型的切割机构的俯视图；

图2是本实用新型的切割机构的侧视图。

其中1切割刀架 2轴3压板4压板支腿5轴承座6行程压板7滚轮架8滚轮。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细说明，但不是对本实用新型的限制。

实施例1一种工程胎胎面切割装置，所述切割装置包括切割刀架和安装在刀架后面的胎面压紧机构，所述胎面压紧机构包括滚轮架和压板机构，所述滚轮架由滚轮轴、滚轮、轴承和轮架组成，所述压板机构由压板、压板支腿、行程压板、轴和安装在轴两端的轴承座、弹簧拉板组成，所述压板两端固定在压板支腿上，所述滚轮架与切割刀架相连，固定在切割刀架背面，所述压紧机构安装在滚轮下方。

所述滚轮架压在行程压板上，通过轴与压板连接，压板与轴承座连接，轴上设置有压板、行程压板、压板支腿和弹簧拉板。

所述切割机构的刀架通过螺杆传动，左右运动进行切割动作。

所述刀架上设有一电机和圆盘刀，刀架成30度斜角安装在机架上。

实施例2

如图1、图2所示，一种工程胎胎面切割装置，包括机架和切割机构，所述机架上均匀分布有沿机架延伸的滚道，机架上面设有用于胎面切割机构，所述切割机构包括设置在机架上面的切割刀架1和安装在刀架后面的胎面压紧机构，所述切割刀架1通过电机驱动杆，由螺杆带动，在机架上作左右运动进行胎面的切割动作，每走一程切割一刀，同时压紧机构配合压紧胎面，防止切割时胎面的摆动，压紧机构与切割刀架1同步动作。

所述压紧机构上设有压板，可将胎面压紧固定。

压紧机构的滚轮架7固定在切割刀架1背面，滚轮8设置在滚轮架7上。

刀架1行至一端的极限位置触到行程开关自行停止。滚轮架7压在行程压板6上，压板3抬起，胎面通过。

当刀架1做切割动作时，滚轮架7离开行程压板6压板3落下，压紧胎面。

当切割刀架1行至另一端极限位置时触到另一端的行程开关，同时滚轮架7压在另一端的行程压板6上，压板3又抬起，让胎面通过。如此反复动作，完成压紧、切割任务。

胎面切割刀架上设有一电机和圆盘刀，胎面切割刀架上的圆盘刀与机架成30度斜角，加上增加胎面的压紧机构，切割时胎面固定，不摆动，使其切割出来的胎面口子规则，平整。