[实用新型]一种通孔元器件装配用印制板夹持架

说明书

技术领域

本发明涉及一种通孔元器件装配用印制板夹持架，用于通孔元器件装配、波峰焊接前元器件保护点胶、剪切多余引线时，固定印制板的夹持架。

背景技术

常用装配元器件用辅助支架有可翻转式板架和L型板架二种。

可翻转式板架体积大，对于100×150大小的印制板只能放4～6块，且仅限于同规格的印制板同时使用。印制板在焊接前不能离开板架，若批量大时，因板架体积大，需要占用很多地方，无法进行。且造价昂贵，使用笨拙。

L型板架在通孔元器件安装时很不方便，装配过程中，放置电路板，只能采用竖直方式进行。元器件引线与工作台面平行，在装配过程中很容易碰弯元器件引线，严重还会损伤引线，且元器件经常性会从印制板上脱落，引起多次装配、错装、遗失元器件并降低生产效率。在多次使用后板架容易变形。

发明内容

要解决的技术问题

为了避免现有技术的不足之处，本发明提出一种通孔元器件装配用印制板夹持架，避免元器件引线变形、防止元器件脱落，使元器件安装过程更加安全，装配变的井井有条，避免多次装配引起的失误。有效解决了多品种小批量产品的印制板装配问题。

技术方案

一种通孔元器件装配用印制板夹持架，其特征在于包括螺栓1、U形体2、压块3和垫块4；U形体2的开口两端上设有通孔，一端上通孔安装有垫块4，另一端的通孔上设有螺栓1，螺栓1位于U形体2的U形体内设有压块3。

所述压块3用胶固定于螺栓1上。

所述垫块4用胶固定于U形体2上。

所述U形体2采用材料为45号钢。

所述压块3和垫块4采用材料为夹布胶木。

有益效果

本发明提出的一种通孔元器件装配用印制板夹持架，经过多次的装配使用情况说明，印制板夹持架不仅固定印制板安全、可靠，又最好的保护了已经安装的元器件。波峰焊接前要对部分不需要焊接的焊盘孔等部位进行点胶保护，而元器件面和焊接面都有要保护的部位。有印制板夹持架的情况下，点胶保护元器件时多余引线不会将元器件顶起，还可自如翻转到印制板焊接面朝上，从而进行焊接面的保护点胶、剪切多余引线。对印制板规格无要求，通用性强。印制板夹持架固定、拆卸、操作、保管很方便，且制作成本低，不易变形，又可长期使用。

附图说明

图1是印制板夹持架。其中1-螺栓，2-U形体，3-压块，4-垫块。

图2是元器件装配时印制板夹持架使用示例。其中5-印制板夹持架，6-元器件，7-印制板，8-元器件引线。

图3是焊接前剪切多余元器件引线，对印制板夹持架的使用示例。

具体实施方式

现结合实施例、附图对本发明作进一步描述：

本发明的夹持架由4种零件组成，分别是螺栓、U形体、压块、垫块。其中螺栓、U形体材料是45号钢，压块、垫块材料是夹布胶木。螺栓与U形体边缘一头用螺纹进行连接，旋转螺栓可调节伸出长度。压块用胶固定于螺栓一头，垫块与U形体边缘另一头用胶固定。转动螺栓可调节压块和垫块的距离，并夹紧印制板。正常元器件装配时，一块印制板需要印制电路板夹持架4个，一般夹持在印制电路板4个边角附近空白无元器件处。

正常装配时印制板需水平放置，为了保证这种状态，又给未剪切的引线留够足够安全空间，设计一种夹持架使印制板抬离工作台，并与工作台平行。

元器件在装配前，先将印制板夹持架旋转螺栓，调整压块和垫块外端面间距离，使之接近印制板厚度，放入印制板，再次旋转螺栓，使印制板夹持架夹紧印制板，夹紧后状态如附图Ⅱ所示。待4个印制板夹持架都夹住后，水平放于工作台上，进行后序元器件装配、波峰焊接前元器件面的保护、点胶工作。完后翻转印制板，重新调整印制板夹持架，夹紧后状态如附图Ⅲ所示。这样可轻松完成剪切多余引线，并保护背面不需波峰焊接的焊盘孔等处。不管是附图Ⅱ还是附图Ⅲ的工作状态，都使引线和元器件处于安全空间，不会被碰到。