[实用新型]节能电缆桥架

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电缆桥架，尤其是节能电缆桥架。

背景技术

电缆桥架是一个支撑和保护电缆的桥架。电缆桥架在工程运用上很普遍，只要铺设电缆就要用桥架，电缆桥架作为布线工程的一个配套项目，目前在发达地区的只能建筑和高速公路上已得到广泛运用。

电缆桥架按结构分为槽式电缆桥架、托盘式电缆桥架、梯式电缆桥架及组合式电缆桥架。槽式电缆桥架是有盖无孔型托盘，实际是一个全封闭的金属壳体，具有抑制外部电磁干扰，防护外部有害液体和粉尘的侵蚀作用。

目前的槽式电缆桥架是用侧板与底板焊接的槽型部件，槽型部件的表面没有加强筋，上面通过盖板封闭，钢板的厚度为2-2.5毫米。这种槽式电缆桥架由于采用2-2.5毫米的钢板，单位体积的重量大，制造成本高，2-2.5毫米的钢板的弯制成型比较费事，要采用功率大的折弯机，浪费资源。

发明内容

为了降低制造成本，实现轻量化，提高强度，本实用新型提出节能电缆桥架。

为此，本实用新型的技术方案为：节能电缆桥架，包括槽型本体、与槽型本体配套的上盖，槽型本体的底面沿长度方向呈一定间隔设有第一散热孔，槽型本体的一个侧面上沿长度方向呈一定间隔设有电缆穿过孔，上盖上对应设有第二散热孔，其特征在于：槽型本体是用整张钢板弯制成型的，槽型本体的两个侧面沿长度方向分别设有1-4个凹槽，槽型本体的两个侧面形成凸凹瓦楞状的对称结构；槽型本体的底面设有连续环形滚花。

对上述技术方案的进一步限定：在槽型本体的底面上设有呈一定规律排列的减重空腔。

对上述技术方案的再进一步限定：减重空腔是“T”字形。

有益效果：本实用新型的优点在于：

（1）槽型本体的两个侧面形成凸凹瓦楞状的对称结构，加强侧面强度，并具有安装导向作用；

（2）槽型本体的底面设有连续环形滚花，加强底部强度；

（3）凸凹瓦楞状的对称结构及连续环形滚花的设置，使本实用新型可以选择比现有技术薄的钢板，可以减少0.5-0.8毫米的厚度，从而减轻重量，降低成本；

（4）槽型本体是一个整体，无焊接点，强度大；

（5）减重空腔的设置，进一步减轻重量；

（6）凸凹瓦楞状的对称结构及散热孔的设置，使电缆桥架变成电缆线路系统的散热器，从而最大限度的使桥架内的线路产生的热量充分散发。

 综述，本实用新型具有制造成本低、轻量化、强度高的优点。

附图说明

图1是本实用新型中槽型本体的主视图。

图2是本实用新型中槽型本体的左视图。

图3是本实用新型中槽型本体的仰视图。

图4是本实用新型中上盖的主视图。

图5是本实用新型中上盖的侧视图。

 图中所示：1、槽型本体；1a、槽型本体的右侧面；1b、槽型本体的左侧面；1c、槽型本体的底面；2、电缆穿过孔；3、凹槽；4、减重空腔；5、第一散热孔；6、上盖；7、第二散热孔。

具体实施方式

 如图1、图2、图3、图4、图5所示，进一步描述本实用新型如下：节能电缆桥架，包括槽型本体1、与槽型本体配套的上盖6，槽型本体的底面1c沿长度方向呈一定间隔设有第一散热孔5，槽型本体的右侧面1a上沿长度方向呈一定间隔设有电缆穿过孔2，上盖上对应设有第二散热孔7，槽型本体1是用整张钢板弯制成型的，槽型本体的两个侧面（槽型本体的右侧面1a及槽型本体的左侧面1b）沿长度方向设有1个凹槽3，槽型本体的两个侧面（槽型本体的右侧面1a及槽型本体的左侧面1b）形成凸凹瓦楞状的对称结构；槽型本体的底面1c设有连续环形滚花（图中没有示出）。

 如3所示，在槽型本体的底面1c上设有呈一定规律排列的减重空腔4。

如图3所示，减重空腔4是“T”字形，美观大方。本实用新型中不局限于此，减重空腔4可以是任意形状，只要达到减重的目的即可。

如图1、图2所示，槽型本体的两个侧面（槽型本体的右侧面1a及槽型本体的左侧面1b）沿长度方向设有1个凹槽3；本实用新型不局限于此，凹槽3的数量可以在1-4个之间选择，只要形成凸凹瓦楞状的对称结构（加强强度）即可。

本实用新型中，电缆穿过孔2可以在槽型本体的两个侧面上任意选择布置。