[实用新型]电机对拖试验工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电机对拖试验工装。

背景技术

在电机对拖试验过程中，由于电机规格不同，需要对两台电机的位置进行调整，才能相互配合，达到较好的试验效果。常规试验工装由于各部件连接固定，对电机的调整带来不便。因此，有必要对这种试验工装进行结构优化，以克服上述缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种电机对拖试验工装，便于对电机进行位置调整。

本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是，

电机对拖试验工装，包括一组撑杆，各撑杆向上方延伸，相邻撑杆底部由底杆焊接相连，各撑杆向内侧倾斜，相邻撑杆顶部之间的距离小于其底部之间的距离，撑杆顶部焊接有顶板，顶板一端设有两对横向长孔，各横向长孔相互平行，顶板上设有一对固定撑板，各固定撑板向上方延伸，固定撑板之间相互平行，各固定撑板跨接相邻的横向长孔，固定撑板底部具有一对定位螺孔，定位螺孔的位置与横向长孔对应，各横向长孔中设有定位螺钉，定位螺钉穿过横向长孔后伸入定位螺孔中，使固定撑板连接于顶板上，并可沿横向长孔改变位置，固定撑板顶部具有一组可放置固定电机的固定承托口，该固定承托口沿固定撑板顶部边缘顺次排列，各固定撑板的固定承托口位置对应，顶板另一端设有一对纵向长孔，该纵向长孔与横向长孔方向垂直，纵向长孔之间相互垂直，顶板上还设有转接板，该转接板底部具有螺纹盲孔，各纵向长孔中设有紧定螺钉，紧定螺钉穿过纵向长孔并伸入螺纹盲孔中，使转接板与顶板相连，并可沿纵向长孔改变位置，转接板中设有两对定位长孔，各定位长孔相互平行，转接板上设有一对活动撑板，活动撑板向上方延伸，活动撑板之间相互平行，各活动撑板跨接相邻的定位长孔，活动撑板底部具有一对连接螺孔，连接螺孔的位置与定位长孔对应，定位长孔顶部具有凸缘，该凸缘向定位长孔内侧凸起，定位长孔中设有连接螺钉，连接螺钉的头部嵌于定位长孔中，其尾部从凸缘之间伸出，并旋入连接螺孔中，使活动撑板连接于转接板上，并可沿定位长孔改变位置，活动撑板顶部具有一组可放置活动电机的活动承托口，该活动承托口沿活动撑板顶部边缘顺次排列，各活动撑板的活动承托口位置对应。

本实用新型的优点在于，该试验工装的固定撑板通过横向长孔固定于顶板上，可分别沿横向长孔移动而改变位置，活动撑板可分别在转接板上沿定位长孔改变位置，并可整体沿纵向长孔在顶板上改变位置，便于对电机之间的距离进行调整，有利于提升工作效率。

附图说明

图1是本实用新型提出的电机对拖试验工装的结构示意图；

图2是该电机对拖试验工装的仰视图；

图3是转接板的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本实用新型。

如图1、图2、图3所示，本实用新型提出的电机对拖试验工装包括一组撑杆1，各撑杆向上方延伸，相邻撑杆底部由底杆2焊接相连，各撑杆向内侧倾斜，相邻撑杆顶部之间的距离小于其底部之间的距离，撑杆顶部焊接有顶板3，顶板一端设有两对横向长孔4，各横向长孔相互平行，顶板上设有一对固定撑板5，各固定撑板向上方延伸，固定撑板之间相互平行，各固定撑板跨接相邻的横向长孔，固定撑板底部具有一对定位螺孔，定位螺孔的位置与横向长孔对应，各横向长孔中设有定位螺钉，定位螺钉穿过横向长孔后伸入定位螺孔中，使固定撑板连接于顶板上，并可沿横向长孔改变位置，固定撑板顶部具有一组可放置固定电机的固定承托口6，该固定承托口沿固定撑板顶部边缘顺次排列，各固定撑板的固定承托口位置对应，顶板另一端设有一对纵向长孔7，该纵向长孔与横向长孔方向垂直，纵向长孔之间相互垂直，顶板上还设有转接板8，该转接板底部具有螺纹盲孔，各纵向长孔中设有紧定螺钉，紧定螺钉穿过纵向长孔并伸入螺纹盲孔中，使转接板与顶板相连，并可沿纵向长孔改变位置，转接板中设有两对定位长孔9，各定位长孔相互平行，转接板上设有一对活动撑板10，活动撑板向上方延伸，活动撑板之间相互平行，各活动撑板跨接相邻的定位长孔，活动撑板底部具有一对连接螺孔，连接螺孔的位置与定位长孔对应，定位长孔顶部具有凸缘11，该凸缘向定位长孔内侧凸起，定位长孔中设有连接螺钉，连接螺钉的头部嵌于定位长孔中，其尾部从凸缘之间伸出，并旋入连接螺孔中，使活动撑板连接于转接板上，并可沿定位长孔改变位置，活动撑板顶部具有一组可放置活动电机的活动承托口12，该活动承托口沿活动撑板顶部边缘顺次排列，各活动撑板的活动承托口位置对应。