[实用新型]一种石油管件包装膜张力保持装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种石油管件包装辅助工具，具体是指一种石油管件包装膜张力保持装置。

背景技术

在石油管件的运输前，会对管件进行木箱钉固，在钉固时通常会对管件进行保护膜包裹，以减小在运输途中因颠簸、振动而引起的管件边角受损或是管件表面刮花。目前，管件包装多采用人工进行保护膜包装，包装效率较低，并且在包装过时保护膜会在管件上重复缠绕，会使用过多的保护膜，大大增加了包装成本加工时，而且保护膜往往容易松动，保持不了其表面的张力，致使管件在运输途中容易受损。

实用新型内容

本实用新型通过设置一种石油管件包装膜张力保持装置，来达避免重复包装、提高包装效率的目的。

本实用新型的目的通过以下技术方案来达到：

本实用新型包括导辊、悬挂杆、弹性伸缩杆、滚筒和下压机构，导辊与滚筒转动设置在外部的主体支架上，悬挂杆固定设置在外部的主体支架上，且位于导辊的正上方，弹性伸缩杆与悬挂杆铰接，弹性伸缩杆通过连接块与下压机构连接，还包括设置在滚筒上的记速器。本实用新型中，导辊将滚筒上的保护膜带出滚筒一段距离，使得保护膜保持一定的张力，悬挂杆设置在导辊的正上方，而与导辊连接的下压机构利用自身的重力，在弹性伸缩杆的拉扯下，下压机构可控制滚筒的转动速度，起到调节速度的作用，方便工作人员在拉拽保护膜时滚筒上的保护膜的出膜量刚好合适，不会出膜过多或是过少，下压机构随着保护膜使用量的增多而向下移动时，始终保持与滚筒上的保护膜接触，进而限制滚筒的速度，避免转速太快而导致保护膜的张力减小，防止在包装时保护膜过松，起不到保护的作用，从而减小保护膜的浪费，降低生产成本；悬挂杆与弹性伸缩杆配合可始终保证整个下压机构连接固定，当滚筒上的保护膜逐渐减少或是用尽时，下压机构容易直接落在滚筒的轴上，不利于更换保护膜，弹性伸缩杆将下压机构固定，使得下压机构不会随保护膜的用尽而直接作用在滚筒上，便于快速更换保护膜；设置在滚筒上的记速器可将滚筒转动的速率、圈数记录下来，为操作人员提供数据支持，以及时更换保护膜，提高包装的效率。

进一步地，所述下压机构包括支撑杆、连杆、横杆和压轮，支撑杆水平设置在外部的主体支架上，横杆的一端通过连杆与支撑杆连接，横杆的另一端与压轮连接。设置的压轮可与滚筒一起运动，通过弹性伸缩杆控制压轮与滚筒间的相互作用力，压轮始终与滚筒上的保护膜接触，相互作用力保持不变，因而滚筒转动的速度就保持稳定，保证保护膜出膜时的张力，利于提高包装效率。

进一步地，所述弹性伸缩杆包括相互连接的杆段和弹簧段，杆段与悬挂杆连接，弹簧段通过连接块与横杆连接。与悬挂杆连接的杆段主要起到支撑的作用，可伸缩弹簧段的对下压机构保持一定的牵引，避免压轮对保护形成过渡挤压，造成保护膜受损。

进一步地，所述压轮上设置有胶垫。塑料材质的压轮的质地相对较软，并且在压轮上设置胶垫，当压轮与滚筒之间的相对作用力较大时，压轮不会对保护膜造成损伤、印记等干扰。

进一步地，所述连杆材质为铝合金。连杆设置在支撑杆和横杆之间，铝合金材质的连杆具有较强的硬度和较轻的质量，在减轻了弹性伸缩杆的劳动强度的同时还有效避免了连杆折损、断裂等现象。

本实用新型与现有技术相比，所具有以下的优点和有益效果：

1、本实用新型包括导辊、悬挂杆、弹性伸缩杆、滚筒和下压机构，导辊与滚筒转动设置在外部的主体支架上，悬挂杆固定设置在外部的主体支架上，且位于导辊的正上方，弹性伸缩杆与悬挂杆铰接，弹性伸缩杆通过连接块与下压机构连接，还包括设置在滚筒上的记速器；悬挂杆与弹性伸缩杆配合可始终保证整个下压机构连接固定，当滚筒上的保护膜逐渐减少或是用尽时，下压机构容易直接落在滚筒的轴上，不利于更换保护膜，弹性伸缩杆将下压机构固定，使得下压机构不会随保护膜的用尽而直接作用在滚筒上，便于快速更换保护膜。

2、本实用新型的连杆设置在支撑杆和横杆之间，铝合金材质的连杆具有较强的硬度和较轻的质量，在减轻了弹性伸缩杆的劳动强度的同时还有效避免了连杆折损、断裂等现象。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

其中，附图标记对应的零部件名称如下：

1-悬挂杆、2-支撑杆、3-导辊、4-弹性伸缩杆、5-连杆、6-连接块、7-横杆、8-压轮、9-记速器、10-滚筒。

具体实施方式

实施例1