[实用新型]一种手轮扇形盲板阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种阀门领域,更具体地说，它涉及一种手轮扇形盲板阀。

背景技术

手轮扇形盲板阀包括阀体、扇形阀板及驱动阀板的第一涡轮转动机构和夹紧、松开阀体第二涡轮转动机构。关阀：第二涡轮转动机构动作，松开阀体，然后第一涡轮转动机构动作，扇形阀板由开到关，关到位后，第二涡轮转动机构再反向动作，夹紧阀体，关阀结束。开阀则反之。

但扇形阀板旋转时，扇形阀板开启和关闭由于没有固定位置，扇形阀板容易偏移位置，造成扇形阀板脱位，使得手轮扇形盲板阀关闭不严，不能有效关闭；同时扇形阀板旋转过程中，运动轨迹容易发生偏移，造成密封圈擦伤，降低手轮扇形盲板阀使用寿命。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种手轮扇形盲板阀，具有有效关闭并且使用寿命高的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种手轮扇形盲板阀，包括固定底座、阀体、扇形阀板及驱动扇形阀板的第一涡轮转动机构和夹紧、松开阀体第二涡轮转动机构，扇形阀板包括与其一体的盲板、通板，所述盲板的四周设有密封圈，所述阀体包括依次设置左阀体、中阀体、右阀体、丝杆，所述左阀体、中阀体、右阀体通过丝杆连接，所述丝杆包括均匀圆周分布的第一丝杆、第二丝杆、第三丝杆，其中第一丝杆与第二丝杆与固定底座相连接，所述扇形阀板套设在所述第三丝杆并转动连接，所述第一丝杆、第二丝杆上均设有用于导向扇形阀板移动的转动轮，所述扇形阀板的弧形面靠近两顶点处均设有定位轴，所述定位轴横穿扇形阀板的端面，所述转动轮两侧均设有用于限制定位轴移动的限位板，所述限位板设有用于固定所述定位轴的凹槽，所述凹槽呈喇叭状设置。

通过采用上述技术方案，所述扇形阀板套设在所述第三丝杆并转动连接，扇形阀板可以绕第三丝杆转动，通过扇形阀板上的盲板、通板，实现关闭与开启，当操作人员需要关闭或开启时，可以旋转扇形阀板，扇形阀板在导向轮导向作用下绕第三丝杆转动，防止扇形阀板旋转轨迹偏移，避免密封圈擦伤，提高手轮扇形盲板阀使用寿命，当所述扇形阀板上定位轴与限位板相抵触，限制所述扇形阀板继续移动，使得扇形阀板置于准确位置，完成关闭或开启操作，手轮扇形盲板阀关闭严实。

本实用新型进一步设置为：所述丝杆两端均设有用于连接阀体的连接部，所述连接部外表面设有梯形螺纹。丝杆使用梯形螺纹连接阀体，使得连接稳定牢靠。

本实用新型进一步设置为：所述定位轴包括固定部以及置于固定部两端的定位部，所述固定部外表面设有螺纹，所述定位轴通过固定部与扇形阀板螺纹连接。使用螺纹连接，便于定位轴与扇形阀板拆卸与装配。

附图说明

图1为本实用新型一种手轮扇形盲板阀的前视图；

图2为本实用新型一种手轮扇形盲板阀的左视图；

图3为图1中扇形阀板3的结构示意图；

图4为图3中定位轴33的结构示意图；

图5为图2中限位板7的结构示意图；

图6为图2中A局部放大图。

图中 1、固定底座；2、阀体；3、扇形阀板；4、第一涡轮转动机构；5、第二涡轮转动机构；6、转动轮；7、限位板；21、左阀体；22、中阀体；23、右阀体；24、丝杆；31、盲板；32、通板；33、定位轴；34、密封圈；71、凹槽；241、第一丝杆；242、第二丝杆；243、第三丝杆；331、固定部；332、定位部。

具体实施方式

参照图1至图6对本实用新型一种手轮扇形盲板阀做进一步说明。

一种手轮扇形盲板阀，包括固定底座1、阀体2、扇形阀板3及驱动扇形阀板的第一涡轮转动机构4和夹紧、松开阀体第二涡轮转动机构5，扇形阀板3包括与其一体的盲板31、通板32，所述盲板31的四周设有密封圈34，所述阀体2包括依次设置左阀体21、中阀体22、右阀体23、丝杆24，所述左阀体21、中阀体22、右阀体23通过通过丝杆24连接，所述丝杆24两端均设有用于连接阀体2的连接部，所述连接部外表面设有梯形螺纹，当然也可以三角形螺纹，但丝杆24使用梯形螺纹连接阀体2，使得两者连接稳定牢靠。

所述丝杆24包括均匀圆周分布的第一丝杆241、第二丝杆242、第三丝杆243，其中第一丝杆241与第二丝杆242与固定底座1相连接，所述扇形阀板3套设在所述第三丝杆243并转动连接，所述第一丝杆241、第二丝杆242上均设有用于导向扇形阀板3移动的转动轮6，所述扇形阀板3的弧形面靠近两顶点处均设有定位轴33，所述定位轴33包括固定部331以及置于固定部两端的定位部332，所述固定部331外表面设有螺纹，所述定位轴33通过固定部331与扇形阀板3螺纹连接，所述定位轴33也可以与扇形阀板3焊接固定，但使用螺纹连接，便于定位轴33与扇形阀板3拆卸与装配，所述定位轴33横穿扇形阀板3的端面，所述转动轮6两侧均设有用于限制定位轴33移动的限位板7，所述限位板7设有用于固定所述定位轴33的凹槽71，所述凹槽71呈喇叭状设置，当所述凹槽71也可以U形状，圆形状，但限位板7设置喇叭状凹槽71使得定位轴33与限位板7抵触时更加稳定可靠。