[实用新型]井下梁体专用起具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种井下梁体专用起具。

背景技术

架设U型钢梁是煤矿井下开拓、掘进区队一项重要施工环节，普通工序是人力架设U型钢梁，耗费时间过长，每班遇到架梁时，区队会将主要人员力量集中架设并固定，人力投入较多，需要7-8人，并且消耗工人体力较大、工作危险性大，不仅效率低，而且不安全。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种可提高工作效率以及安全性的井下梁体专用起具。

    为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：井下梁体专用起具，包括卡梁器、连接件和前后延伸的撬杠，连接件为绳子或者链条，连接件一端连接卡梁器、另一端连接撬杠，并且连接件端部连接在撬杠的两端之间，撬杠上设有位于连接件前侧的用于承托梁体的承托件。

所述连接件后侧的撬杠上可拆卸连接有延长杠。

所述撬杠为管体，延长杠为可插入撬杠后管口的杆体。

    所述卡梁器包括通过销轴铰接的两卡爪，销轴上侧的两卡爪形成可开合并可卡住梁体的爪口，销轴下侧的其中一个卡爪与连接件连接。

    撬杠上前后间隔设有可连接所述连接件的中间连接件，中间连接件为挂钩或者环体。

所述承托件为U型件。

本实用新型所述的井下梁体专用起具，架梁人员3-4人即可，时间可节约30分钟左右，大大缩减了架设U型钢时间，不仅提高了工效，减轻了人员劳动力，还消除了人力架设的安全隐患，可以实现安全高效的架设顶梁作业。井下梁体专用起具是一种理想的架梁工具，工作可靠，操作简单，易于推广应用，保证了安全，避免了架设U型钢梁可能造成的各种事故、隐患。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

由图1所示的井下梁体专用起具，包括卡梁器1、连接件2和前后延伸的撬杠4，连接件2一端连接卡梁器1、另一端连接撬杠4，并且连接件2端部连接在撬杠4的两端之间。

所述卡梁器1包括通过销轴8铰接的两卡爪，两卡爪分别为第一卡爪7和第二卡爪10，第一卡爪7和第二卡爪10均为弧形杆，其中第一卡爪7的端部通过所述销轴8铰接于第二卡爪10的中部，第一卡爪7和第二卡爪10整体呈“y”字形。销轴8上侧的两卡爪形成可开合并可卡住梁体的爪口，位于爪口处的卡爪端部均设有向爪口内折弯的折弯部9，两卡爪的两折弯部9为相对设置；位于销轴8下侧的其中一个卡爪——第二卡爪10的端部与连接件2连接，第二卡爪10的端部相应设有用于钩住连接件2的钩子，所述连接件2为链条并且为刮板机链条，连接件2链条的顶端与第二卡爪10端部的钩子为钩接，当然本实用新型不拘泥于上述形式，链条也可为其他圆环链或者也可为绳子，例如钢绳。

所述撬杠4为前后延伸的管体，并且撬杠4为直管，撬杠4上前后间隔固设有可连接所述连接件2的中间连接件3，中间连接件3沿撬杠4中部共间隔设置三个，中间连接件3为挂钩，连接件2链条的底端与挂钩也为钩接。撬杠4上设有位于连接件2前侧的用于承托梁体的承托件5，连接件2后侧的撬杠4上可拆卸连接有延长杠6，承托件5为固设于撬杠4前端的U型件，延长杠6为可插入撬杠4后管口的杆体。当然本实用新型不拘泥于上述形式，中间连接件3也可为环体。

本实用新型所述的井下梁体专用起具，该工具分为上下两部分，上部分件为卡梁器1，下部分为撬杠4。卡梁器1的爪口向上并可以自由闭合卡在已架设好的U型钢梁上，连接在卡梁器1和撬杠4之间的连接件2——链条是由五节普通刮板机链条制成的，撬杠4用DN40mm钢管制作，承托件5是将U型钢短节焊接至撬管前端，卡梁器1卡住已架设好的U型钢梁后，承托件5——U型件托起需要架设的U型钢梁，撬杠4后端一人即可压起需架设的U型钢梁到合适位置，撬杠4上可多焊接几个由链条气割而制的中间连接件3——挂钩，可根据情况合理调节中间连接件3的间距，在压起所要架设的U型钢梁时，卡爪由于偏心原理使得上部爪口越卡越紧，不至于卡梁器1与连接件2脱钩伤人。撬杠4可制作稍短些，根据现场情况加延长杠6以灵活应用。