[实用新型]一种激光熔覆同轴保护气输送装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种激光熔覆装置，特别涉及一种激光熔覆同轴保护气输送装置。

背景技术

    激光熔覆技术是指以不同的添料方式在被涂敷基体表面上放置选择的涂层材料，经高能激光束使之与基体表面薄层同时熔化，并快速凝固后形成稀释率极低，与基体材料成冶金结合的表面涂层，从而显著改善基体材料表面的耐磨、耐蚀、耐热、抗氧化性等的工艺。激光熔覆作为表面工程技术领域的一种新兴技术，因其具有界面为冶金结合、组织极细、熔覆层稀释率低，厚度可控、热畸变小等诸多独特的优点，已成为比较活跃的研究领域。在激光熔覆处理过程中，有时需要对熔池进行惰性气体保护，防止空气中氧对熔覆过程的干扰，从而保证熔覆层的良好性能。

发明内容

本实用新型的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷，提供一种操作简便、环保且不影响激光加工的激光熔覆同轴保护气输送装置。

其技术方案是：包括尖嘴外管、尖嘴内管、分流器、进气口、尾管，所述的尖嘴外管内套有尖嘴内管，所述的尖嘴外管和尖嘴内管分别与分流器的一端连接，分流器上设有一个进气口和多个出气口，分流器的另一端通过尾管连接到激光器。

上述的分流器包括内壳体、外壳体和出气口，所述的内壳体和外壳体之间形成环形空腔，在外壳体的一侧连接进气口；在内壳体和外壳体之间的环形空腔内设有一圈出气口，所述的出气口连接到尖嘴外管和尖嘴内管之间的空腔，使气体转换成环装气流。

本实用新型的有益效果是：在熔覆过程中引入同轴气体保护，可以使熔池处于惰性气体保护中，减少熔覆层中添加元素的烧损，使粉末中的添加元素能够较多的进入到熔覆层中，从而保证熔覆层的性能；而且熔覆层在凝固过程中也可受到惰性气体保护，防止熔覆层表面氧化，保证成型美观。

附图说明

附图1是本实用新型的结构示意图；

附图2是本实用新型的分流器的主视图；

附图3是本实用新型的分流器的俯视图；

上图中：尖嘴外管1、尖嘴内管2、分流器3、进气口4、尾管5；内壳体3.2、外壳体3.3和出气口3.1。

具体实施方式

     结合附图1-3，对本实用新型作进一步的描述：

本实用新型包括尖嘴外管1、尖嘴内管2、分流器3、进气口4、尾管5，所述的尖嘴外管1内套有尖嘴内管2，所述的尖嘴外管1和尖嘴内管2分别与分流器3的一端连接，分流器3上设有一个进气口4和多个出气口，分流器3的另一端通过尾管5连接到激光器。

参照附图2和3，分流器3包括内壳体3.2、外壳体3.3和出气口3.1，所述的内壳体3.2和外壳体3.3之间形成环形空腔，在外壳体3.3的一侧连接进气口4；在内壳体3.2和外壳体3.3之间的环形空腔内设有一圈出气口3.1，所述的出气口3.1连接到尖嘴外管和尖嘴内管之间形成的空腔，使气体转换成环装气流，通过分流器将惰性气体转换为环状气流束，在激光熔覆过程中，保护气围绕激光束成环状分布，保护熔池不受到氧化。

本实用新型的各部件采用纯铜制成。

使用时，待熔覆粉末预置在试块表面，将激光头移动至待熔覆位置，首先打开气阀输送保护气，再打开激光，进行熔覆。熔覆结束先关掉激光，再关闭保护气；从而可避免激光熔覆过程中氧对熔池的氧化作用，提高合金粉末的过渡率，保证熔覆层的性能，安装简便，对环境无污染，可用于各种型号的激光器。