[实用新型]一种用于制造挠性覆铜板的双螺杆式空压机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于挠性覆铜板制造的双螺杆式空压机。

背景技术

目前,在挠性覆铜板的制造过程中，热合机作为主要生产设备，其自动化程度较高，生产线的张力控制、速度控制、传感器控制、压力检测等多由气动元件作为执行机构，所以气源的输出压力成了一个设备运行是否正常的关键指标。在生产实践过程中，经过多次试验，总结出：要想保证挠性覆铜板产品的内在质量和外观品质必须提高储料张力，这就要求将原来配置的气源压力进一步提高，即提高配套的双螺杆式空压机的输出压力值。现配套使用的双螺杆空压机输出的最高压力是0.8MPa，排气量是2.3m³/min，每台热合生产线的压缩空气消耗量为0.4 m³/min，2台热合线的总耗气量为0.8 m³/min。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于制造挠性覆铜板的双螺杆式空压机，输出的压力值提高，从而保证挠性覆铜板产品的内在质量和外观品质。

本实用新型采用下述技术方案：一种用于制造挠性覆铜板的双螺杆式空压机，包括空压机驱动电机和空压机压缩机，空压机驱动电机的电机皮带轮通过三角皮带与空压机压缩机的压缩机皮带轮传动连接，空压机压缩机连接有储气罐，储气罐上设置有排气口；其中所述的空压机压缩机皮带轮的直径为150mm，所述的储气罐的压力等级为1.3 MPa。

所述的储气罐上还设置有压力表和安全阀。

本实用新型在现有双螺杆空压机的基础上，将压缩机螺杆连接的皮带轮由原来的Ф80提高到Ф150，则输出压力可提高到1.3MPa，虽然排气量稍有下降，但仍能满足生产所需的0.8 m³/min的耗气量；随着输出压力的提高，原来的储气罐压力等级为0.8MPa，也需要更换为耐压1.3 MPa的压力容器；压缩机和电机之间传动用三角皮带长度也随皮带轮间距的变化而改变；不仅有效利用了原来的设备、减少了设备重新购置发生的费用，而且满足了生产工艺的需要，确保生产线控制稳定、运行正常，产品质量显著提高，从而提高了生产效率和企业的经济效益。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型公开了一种用于制造挠性覆铜板的双螺杆式空压机，包括空压机驱动电机1和空压机压缩机5，空压机驱动电机1的电机皮带轮2通过三角皮带3与空压机压缩机5的压缩机皮带轮4传动连接，空压机压缩机5连接有储气罐6，储气罐6上设置有排气口；其中所述的空压机压缩机5的压缩机皮带轮4的直径为150mm；所述的储气罐6上还设置有压力表8和安全阀7。

本实用新型将空压机压缩机5的压缩机皮带轮4的直径设置为150mm，因此输出压力可提高到1.3MPa，虽然排气量稍有下降，但仍能满足生产所需的0.8 m³/min的耗气量；压缩机皮带轮4和电机皮带轮2之间传动用的三角皮带3的长度也随皮带轮间距的变化而改变；随着输出压力的提高，原来的储气罐压力等级为0.8MPa，也需要更换为耐压1.3 MPa的压力容器。

经调试，空压机输出压力稳定在0.9-1.1MPa，完全能满足生产工艺的需要，使产品的质量有了较大的提高，且所需费用较少；满足了生产工艺的需要，确保生产线控制稳定、运行正常，产品质量显著提高。