[实用新型]矿井水井下处理装置

说明书

技术领域

    本实用新型涉及一种矿井水处理装置，具体涉及一种矿井水井下处理装置。

背景技术

    随着矿用机械装备的不断发展，采煤机械自动化程度也不断提高。液压支架作为最重要的采煤设备，在矿井生产中发挥着越来越重要的作用。在大量使用乳化水作为工作介质的液压支架中，水的质量、成分对于液压支架的正常运行和使用寿命都有着很大的影响。

目前，大部分的地下水达不到合格工业用水的标准，水质比较差。在这种工况下，因水质原因造成采煤设备特别是电动机的冷却系统、液压支架的阀组、千斤顶、立柱等液压部件的损坏大量增加。致使设备的维修周期和使用年限缩短，甚至无法正常使用。这不仅增加了设备维修机维护工作量，随之而来的是设备维修配件投入的增大，最终导致采煤成本的增加。

实用新型内容

本实用新型克服现有技术存在的不足，所要解决的技术问题是提供了一种结构简单、合理，容易操作，过滤效果好、运行成本低的矿井水井下处理装置。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案为：矿井水井下处理装置，包括第二罐体、第二进水管、第二出水管、上多孔板、下多孔板和滤芯，所述第二罐体上部设置有第二进水管，第二罐体的底部设置有第二出水管，第二罐体内部上下分别设置有上多孔板和下多孔板，上多孔板和下多孔板之间设置有滤芯，所述第二罐体的下部还设置有排污口，所述排污口位于下多孔板的上方。

所述滤芯或为蜂房式线绕滤芯，或为超高分子聚乙烯滤芯。

本实用新型与现有技术相比所具有的有益效果为：本实用新型结构简单、合理，生产成本低、运行平稳、容易操作，过滤效果好，并且结构紧凑、占地面积小。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型安装使用结构示意图。

图3为图2中多介质过滤器的结构示意图。

图中：1为机架，2为多介质过滤器，3为加药箱，4为保安过滤器，5为反渗透装置，6为原水管，7为第一罐体，8为第一进水管，9为第一出水管，10为多孔板，11为防冲板，12为排气管，13为第二罐体，14为第二进水管，15为第二出水管，16为上多孔板，17为下多孔板，18为滤芯，19为排污口，20为取样管，21为取样槽，22为水帽。

具体实施方式

如图1所示，矿井水井下处理装置，包括第二罐体13、第二进水管14、第二出水管15、上多孔板16、下多孔板17和滤芯18，所述第二罐体13上部设置有第二进水管14，第二罐体13的底部设置有第二出水管15，第二罐体13内部上下分别设置有上多孔板16和下多孔板17，上多孔板16和下多孔板17之间设置有滤芯18，所述第二罐体13的下部还设置有排污口19，所述排污口19位于下多孔板17的上方。

所述滤芯18或为蜂房式线绕滤芯，或为超高分子聚乙烯滤芯。

如图2、图3所示，多介质过滤器2、加药箱3、保安过滤器4和反渗透装置5均固定在机架1上，原水管6依次经过多介质过滤器2、加药箱3、保安过滤器4与反渗透装置5相连通；

所述多介质过滤器2包括第一罐体7、第一进水管8、第一出水管9和多孔板10，所述第一罐体7顶部设置有第一进水管8，底部设置有第一出水管9，其内部设置有滤料层12和多孔板10，所述滤料层设置在多孔板10的上方，所述第一出水管9延伸至第一罐体7的内部，第一出水管9的顶部盖有防冲板11，所述第一罐体7的顶部还设置有排气管12；

所述保安过滤器4包括第二罐体13、第二进水管14、第二出水管15、上多孔板16、下多孔板17和滤芯18，所述第二罐体13上部设置有第二进水管14，第二罐体13的底部设置有第二出水管15，第二罐体13内部上下分别设置有上多孔板16和下多孔板17，上多孔板16和下多孔板17之间设置有滤芯18，所述第二罐体13的下部还设置有排污口19，所述排污口19位于下多孔板17的上方。

所述多介质过滤器2内的多孔板10上设置有水帽22。

所述第一出水管9上设置有取样管20，所述取样管20的底部设置有取样槽21。

所述滤芯18或为蜂房式线绕滤芯，或为超高分子聚乙烯滤芯。

本实用新型具体使用时，矿井水经过原水管6进入多介质过滤器2内进行预处理，然后经过预处理的水进入加药箱3进行酸碱中和，再经过保安过滤器4去除杂质，最后进入反渗透装置5内进行脱盐处理，分离出来的透过水可供矿井井下设备使用及回用，有效提高了水的利用率，减少废水排放。