[实用新型]新型二甲醚再沸器蒸汽冷凝水带压回收装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及二甲醚生产过程中蒸汽冷凝水技术领域，特别涉及一种新型二甲醚再沸器蒸汽冷凝水带压回收装置。 

背景技术

二甲醚生产是利用水蒸汽在再沸器中间接加热甲醇汽化，甲醇蒸汽在一定温度、压力和催化剂作用下进行脱水反应生成的，整个生产过程中都是由水蒸汽提供热量，就会产生与水蒸汽等重量的高温饱和冷凝水。如要回收该高温饱和水，又不会在回收中产生热损失，只有带压回收饱和热水，与锅炉组成封闭的循环系统，就必须解决饱和水在高温泵内蚀气、高温冷凝水和二次闪蒸蒸汽的回收等技术问题。 

发明内容

为解决以上技术问题，本实用新型提供一种新型二甲醚再沸器蒸汽冷凝水带压回收装置，通过闭式罐体内热量自吸回收、气蚀消除装置、高温高压水泵、再沸器和蒸汽锅炉组成封闭的循环系统，解决了水泵气蚀，实现了高温冷凝水和二次闪蒸蒸汽的高效回收，系统采集液位、压力信号、水泵启停及锅炉补水由PLC自动控制，使高温冷凝水得到及时回收，即节能又环保。 

本实用新型通过以下技术方案实现： 

一种新型二甲醚再沸器蒸汽冷凝水带压回收装置，其特征在于，结构包括依次相连通的蒸汽锅炉1、再沸器2、第一冷凝水储罐3、第二冷凝水储罐4、防气浊装置6和多级高温高压泵7，所述再沸器2下端连接有输水阀21，输水阀21通过管道连接至第一冷凝水储罐3和第二冷凝水储罐4，输水阀21与第一冷凝水储罐3和第二冷凝水储罐4的连接管道上设置有第一总控制阀201，第一总控制阀201与第一凝水储罐3进口之间设置有第一分线控制阀203，第一总控制阀201与第二凝水储罐4进口之间设置有第二分线控制阀204；所述第一冷凝水储罐3和第二冷凝水储罐4之间设置有液体连通阀301和气相连通阀302；所述第二冷凝水储罐4输出端通过管道连接至多级高温高压泵7，第二冷凝水储罐4输出端与多级高温高压泵7之间设置有防气浊装置6；所述多级高温高压泵7输出端设置有气动三通分配阀8，气动三通分配阀8一出口与喷射器5相连通，另一出口连接至高温软水管网总线801。

进一步，所述蒸汽锅炉1设置有低温软水补给泵11。 

进一步，所述再沸器2上设置有甲醇进口22和甲醇出口23。 

进一步，所述第一分线控制阀203与第二分线控制阀204之间设置有排污阀202。 

进一步，所述第一冷凝水储罐3上设置有液位计一31。 

进一步，所述第二冷凝水储罐4上设置有带远程传感器的液位计二32。 

进一步，所述高温软水管网总线801上设置有高温软水管网总线控制阀802。 

进一步，所述高温软水管网总线801上设置有用于向蒸汽锅炉1提供高温热水的第一气动切止阀803。 

进一步，所述高温软水管网总线801上设置有用于高温软水管网分支线提供高温热水的第二气动切止阀804。 

进一步，所述气动三通分配阀8通过可编程逻辑控制器PLC加以控制。 

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于： 

本实用新型通过闭式冷凝水储罐、气浊消除装置、高温高压水泵、再沸器和蒸汽锅炉组成封闭的循环系统，实现了高温冷凝水和二次闪蒸蒸汽的高效回收，系统采集液位、压力信号、水泵启停及锅炉补水由PLC自动控制，使高温冷凝水得到及时回收，即节能又环保。

附图说明

图1为本实用新型二甲醚再沸器蒸汽冷凝水带压回收装置结构示意图。 

具体实施方式

参阅附图1对本实用新型做进一步描述。 

本实用新型涉及一种新型二甲醚再沸器蒸汽冷凝水带压回收装置，其特征在于，结构包括依次相连通的蒸汽锅炉1、再沸器2、第一冷凝水储罐3、第二冷凝水储罐4、防气浊装置6和多级高温高压泵7，所述再沸器2下端连接有输水阀21，输水阀21通过管道连接至第一冷凝水储罐3和第二冷凝水储罐4，输水阀21与第一冷凝水储罐3和第二冷凝水储罐4的连接管道上设置有第一总控制阀201，第一总控制阀201与第一凝水储罐3进口之间设置有第一分线控制阀203，第一总控制阀201与第二凝水储罐4进口之间设置有第二分线控制阀204；所述第一冷凝水储罐3和第二冷凝水储罐4之间设置有液体连通阀301和气相连通阀302；所述第二冷凝水储罐4输出端通过管道连接至多级高温高压泵7，第二冷凝水储罐4输出端与多级高温高压泵7之间设置有防气浊装置6；所述多级高温高压泵7输出端设置有气动三通分配阀8，气动三通分配阀8一出口与喷射器5相连通，另一出口连接至高温软水管网总线801。