[实用新型]雾化除尘一体化输煤系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及输煤设备，具体指一种雾化除尘一体化输煤系统。

背景技术

在燃煤电厂、矿山及水泥行业等需要大量连续、破碎及输送散碎物料的场所，空气中的粉尘含量很高，高浓度粉尘的存在不仅污染环境、降低设备寿命，而且严重影响作业人员的健康，因此治理此类污染成为近年环保的一个重要方向。现有的除尘方法通常是采用喷雾的方式，将空气中的粉尘打湿，增加粉尘的重量使之落入收集设备上，然后将粉尘带走。以电厂为例：常用的方法便是喷水将煤（或其他输送物）打湿。使其扬尘减少，但是含水量超过一定的范围将对燃烧带来负面影响。故不能从根本上解决污染问题。

公告号为CN1461666A的发明专利申请公开了一种《火电厂雾化水洗除尘脱硫装置》，其包括水洗泵塔、多功能雾化水洗塔和烟尘污水过滤塔三部分组成；又例如授权公告号为CN2239286Y所公开的中国实用新型专利《雾化除尘器》，其包括固定在机壳底部的主水管、在主水管上竖直安装有分水管、分水管上安装有离心阀、离心阀的进液阀体与分水管连接，分离液阀体与进液阀体连接，分离液阀体的进液腔与分离腔中心线成90°，由液孔连通，分离腔的中心又一个圆锥形的分液体，端部安装有挡片和压盖，挡片的中心有雾化孔。但现有除尘设备大多体积大，功耗大、维护复杂、价格昂贵。使用成本高昂，有的还需要安装静电除尘设备，但即使如此，但除尘效果并不理想。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状提供一种能够完全避免粉尘外泄的雾化除尘一体化输煤系统。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：该雾化除尘一体化输煤系统，包括输送装置和喷雾装置，其特征在于所述输送装置包括用于送煤的第一输送机、导料通道和送料装置，其中所述输送机的尾部位于所述导料通道内；

所述导料通道立式设置，导料通道的顶部设有用于向导料通道内喷雾的第一喷雾装置，导料通道的尾部为弧形，导料通道的出口连通送料装置；

所述送料装置包括第二输送机，所述第二输送机的送料段输送带支撑在槽型托辊上，所述送料段输送带的上方设有挡罩，挡罩两侧边的下端缘上均连接有第一柔性挡片，所述第一柔性挡片的下端缘抵触在所述送料段输送带上；所述挡罩的两个端口位置均设有将两端口封住的第一柔性挡帘；

所述挡罩、送料段输送带以及第一柔性挡帘围护形成送料通道；

靠近所述送料装置的出口位置在所述挡罩上还设有泄气管道，该泄气管道的入口连通所述送料通道，所述泄气管道的出口外露于所述挡罩并对向所述送料段输送带；所述泄气管道内设有第二喷雾装置。

还可以在所述送料通道内还间隔设有多个第二柔性挡帘。对粉尘进行层层过滤和止挡后，避免粉尘外溢。

所述挡罩可以设置在支架上。

为了进一步保证将粉尘止挡在送料装置内，可以在所述挡罩两侧边的下端缘上还连接有第二柔性挡片，第二柔性挡片位于所述第一柔性挡片的外侧，第二柔性挡片的下端缘也抵触在所述送料段输送带上。

为了防止第一输送机向导料通道内卸料时所产生的粉尘从两者的连接段空隙中外溢，可以在所述导料通道上设有第三柔性挡帘，该第三柔性挡帘位于所述第一输送机的上方，并且该第三柔性挡帘的下端抵触在所述第一输送机的送料段输送带上。

作为改进，所述导料通道外还设有第三喷雾装置，所述第三喷雾装置有多个，这些喷雾装置的喷口分别对向所述第一输送机的送料段输送带和回料段输送带，并且所述第三喷雾装置靠近所述导料通道。通过第三喷雾装置的设置能够对进入导料通道内的煤料进行初步除尘，减少粉尘在导料通道内的飞扬，同时对输送带所带出的粉尘进行加湿除尘，避免对周围环境的影响。

较好的，还可以在所述第一输送机的辊筒附近均设有对向所述回料段输送带的第四喷雾装置。第四喷雾装置用于加湿输送带由于挤压、抖动所产生的粉尘，同时还能够对第一输送机的滚筒进行降温，避免了工作过程中滚筒发烫所导致的一些列问题。

与现有技术相比，本实用新型所提供的雾化除尘一体化输煤系统能够将潮湿的粉尘落入到输送设备上，由物料带走，将输煤过程中所产生的粉尘完全止挡在输送系统内，避免了物料粉尘对周围环境的污染，且整个系统的设置充分利用了煤料输送过程中由高度所产生的重力落差，节能效果好。

附图说明

图1为本实用新型实施例装配结构的平面示意图；

图2为沿图1中A-A线的剖视图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。