[实用新型]一种高速离心机的转盘

说明书

技术领域

本实用新型属于制药设备技术领域，涉及一种离心机，特别涉及一种高速离心机的转盘。

背景技术

高速离心机是借离心力分离液相非均一体系的设备，根据物质的沉降系数、质量、密度等的不同，应用强大的离心力使物质分离、浓缩和提纯的机器。高速离心机在制药领域使用非常广泛，血液分离、病毒研究、DNA研究、药品提纯等都广泛用到高速离心机。对于高速离心机而言，其转盘的安装要求很高，电机高速运转时，转盘必须保持平稳，不能产生晃动。

在现有技术中，转盘通常是不能更换的，并且转盘上所有试管插孔的孔径大小均相等，因此一台离心机只能插设同一型号的试管，使得该离心机通用性较差。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种高速离心机的转盘，本转盘具有能够安装不同尺寸型号试管的特点，具备较强的通用性。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种高速离心机的转盘，所述的高速离心机包括机壳和固设在机壳内的电机，所述电机上方设置有转盘，其特征在于，所述转盘的中部沿竖直方向开设有安装孔，所述安装孔贯穿转盘的上端面和下端面，所述转盘的上端面上开设有若干试管插孔一和若干试管插孔二，所述试管插孔一的孔径大于试管插孔二的孔径，所述安装孔的内壁上通过硫化的方式固定有减震套。

本高速离心机的转盘，通过转盘上孔径不等的试管插孔一和试管插孔二，可使转盘上能够插设两种不同尺寸型号的试管，通用性增强；由于安装孔的内壁上具有减震套，而减震套具有弹性，能使转盘安装时稳定性增强。

在上述的高速离心机的转盘中，所述的试管插孔一和试管插孔二均沿转盘的圆周方向均匀分布，所述的试管插孔一到安装孔中心的距离相等，所述的试管插孔二到安装孔中心的距离相等。通过这样的设计，使转盘质量分布均匀，使转盘转动时稳定性能更好。

在上述的高速离心机的转盘中，所述试管插孔一到安装孔中心的距离大于试管插孔二到安装孔中心的距离。试管插孔一分布于转盘的外侧，试管插孔二分布于转盘的内侧。

作为另外一种情况，在上述的高速离心机的转盘中，所述试管插孔一到安装孔中心的距离等于试管插孔二到安装孔中心的距离。相邻两试管插孔一之间具有一个试管插孔二。

在上述的高速离心机的转盘中，所述试管插孔一的孔径为10～12mm，所述试管插孔二的孔径为6～9mm。作为优选，试管插孔一的孔径为11mm，管插孔二的孔径为8mm。

在上述的高速离心机的转盘中，所述试管插孔一的深度为40～50mm，所述试管插孔二的深度为30～40mm。作为优选，试管插孔一的深度为45mm，管插孔二的深度为35mm。

在上述的高速离心机的转盘中，所述试管插孔一和试管插孔二均倾斜设置，所述的试管插孔一和试管插孔二与竖直方向上的夹角均为70～85°。作为优选，试管插孔一和试管插孔二与竖直方向上的夹角为80°。

在上述的高速离心机的转盘中，所述减震套包括圆筒状的套接部，所述套接部的一端径向外凸形成环形的定位部。定位部有利于对整个减震套实现定位。

在上述的高速离心机的转盘中，所述的减震套采用橡胶材料制成。采用橡胶材料制成不仅成本低，而且减震效果好。

在上述的高速离心机的转盘中，所述电机的转轴上固连有安装座，所述安装座包括呈柱状的插接部和与插接部相固连的固定部，固定部的下端面与转轴相固连，固定部的上端面开设有环形的定位槽，所述插接部插设在转盘的安装孔内，且插接部的上端伸出安装孔并螺接有螺母；所述减震套的套接部套设在安装座的插接部上，所述定位部的上端面与转盘的下端面相抵靠，定位部的下端面与固定部的上端面相抵靠，且定位部配合嵌设于所述定位槽内。具体地，通过拧紧螺母，螺母能将转盘锁紧在安装座上，拧下螺母之后，能将转盘从安装座上取下，换上不同型号的转盘，再通过螺母进行固定。显然，转盘在更换过程中十分方便，在实际操作工程中，能根据不同尺寸型号的试管，更换不同型号的转盘。

与现有技术相比，本高速离心机的转盘具有以下优点：1、本高速离心机的转盘更换方便，转盘上具有大小不同的试管插孔一和试管插孔二，因此本高速离心机能适用于多种尺寸型号的试管，具有较强的通用性。

附图说明

图1是本实用新型实施例一的剖视结构示意图。

图2是图1中A处的放大图。

图3是本实用新型实施例一中减震套的立体结构示意图。

图4是本实用新型实施例一中转盘的立体结构示意图。

图5是本实用新型实施例二中转盘的立体结构示意图。