[实用新型]一种铅酸蓄电池铅粉视密度检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及蓄电池技术领域，尤其是涉及一种铅酸蓄电池铅粉视密度检测装置。

背景技术

铅粉制造是铅酸电池的制作过程中的一道关键工序，该工序需要控制铅粉的视密度及氧化度两个重要指标。目前，铅粉在生产过程中检测其视密度普遍采用传统手工检测方法，将特定规格的分子筛放置在支撑架上，支撑架下方放置一定规格的量杯，将铅粉倒入上述的分子筛中，然后手工用毛刷轻轻的在分子筛上来回刷，铅粉在重力的作用下通过分子筛做自由落体运动进入量杯中，直至铅粉填满量杯，用直尺垂直于量杯的口沿将多于的铅粉刮去，然后称量量杯和铅粉的重量，计算得出铅粉的视密度。该视密度检测方试存在以下三点不足：一是铅粉视密度检测结果因工人的检测手法不同而不同；二是毛刷的材质以及磨损程度导致检测结果存在偏差；三是检测人员手工用毛刷将铅粉在分子筛上来回刷，铅粉缓慢通过分子筛，直至填满量杯费时费力。当然目前也有采用机器进行铅粉视密度检测的装置，但是现有的装置铅粉落入量杯的方式不尽相同，会影响铅粉视密度的检测结构。

中国专利文献（公告日：2012年11月28日，公告号：CN202562825U）公开了一种铅粉视密度测试仪，包括箱体、设在箱体底部支撑箱体的立柱、设在箱体内的筛网、驱动筛网筛动的驱动装置，所述箱体底部设有物料出口，所述物料出口下设有承接容器。

上述技术方案虽然实现了筛刮的自动化，有助于避免人工收集过程中的误差，但是该测试仪测量时仍需要人工操作，而且该测试仪结构较复杂，成本较高。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中对铅酸蓄电池铅粉视密度人工检测存在的不足，而提供一种环保，全自动，可直接读取铅粉视密度数值，结构简单，操作方便的铅酸蓄电池铅粉视密度检测装置。

本实用新型实现其技术目的所采用的技术方案是：一种铅酸蓄电池铅粉视密度检测装置，包括电源系统、控制显示系统、驱动装置、分子筛、振动器、刮板、量杯、电子秤和防污染支架，所述的控制显示系统与电源系统连接并设置在防污染支架上，防污染支架与控制显示系统电连接，所述的振动器固定在防污染支架上并且电连接于控制显示系统，所述的分子筛设置在振动器上，所述的电子秤通过伸缩机构设置在分子筛正下方并与控制显示系统电连接，所述的量杯设置在电子秤上，所述的驱动装置固定在振动器下方的防污染支架上并与控制显示系统电连接，所述的刮板与驱动装置连接并且刮板的刮边与量杯的杯口齐平。该铅酸蓄电池铅粉视密度检测装置，通过设置振动器、分子筛、驱动装置、刮板和电子秤，振动器、驱动装置和电子秤分别与控制显示系统电连接，当需要使用该铅粉视密度检测装置检测铅粉视密度时，将铅粉倒入分子筛中，接通电源，启动控制显示系统，此时控制显示系统向防污染支架发出信号，防污染支架盖合，同时控制显示系统向振动器发出工作信号，控制振动器工作进行水平振动，铅粉在振动器的振动下通过分子筛下漏到电子秤上的量杯内部，当量杯被铅粉填满后，控制显示系统向振动器发出停止信号，振振动器停止工作，与此同时，控制显示系统向驱动装置发出动作信号，驱动装置启动向前推进带动刮板向量杯口运动，刮板将量杯上多余的铅粉刮去，使量杯中的铅粉与杯口齐平，驱动装置复位，与此同时，控制显示系统向电子秤发出信号，电子秤开始称重，根据控制显示系统以及电子秤上显示的数据以及量杯的重量和体积计算出铅粉的视密度并将结果在显示装置上显示，准确完成铅粉视密度的检测。该装置操作方便，污染少，自动化控制，检测准确。

作为优选，所述的防污染支架包括纵向支撑板和活动防护罩，所述的纵向支撑板为长方体板件结构，所述的纵向支撑板垂直固定在工作台或地面上，所述的活动防护罩为透明防护罩，所述的活动防护罩通过微型电机并通过转动轴与纵向支撑板的两端转动连接，所述的微型电机与控制显示系统连接。防污染支架设置纵向支撑板方便对整个装置中其他设备的支撑，使装置结构紧凑，占空小，同时还设置有活动防护罩，当振动器需要振动工作时，通过控制显示系统控制微型电机工作，将活动防护罩罩设在振动器上，防止铅粉在振动器振动过程中对周围环境的污染，有利于操作人员的身体健康。