[实用新型]数控动梁式龙门导轨磨床

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种机械磨床，更具体地说，是涉及一种用于加工矩形件的横梁可上下移动的数控动梁式龙门导轨磨床。

背景技术

现有技术中的龙门导轨磨床，主要用于磨削各种形式的导轨和大平面，但是在加工矩形件时，只能对矩形件的各个面进行逐一加工，加工时，需要人工进行操作，操作麻烦，并且各个面之间的垂直度精度不高，磨削性能差，并且大多数生产厂家都是定梁式龙门导轨磨床，其虽具有结构简单、刚性较好、价格较低等优势，但由于其固定高度的横梁结构，使加工高度受到限制，不能根据加工的需要进行调整，尤其是在加工矩形件时很不方便，因此，有必要对现有的龙门导轨磨床作进一步地改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述背景技术中所提到的问题，提供了一种数控动梁式龙门导轨磨床，该龙门导轨磨床可以同时对矩形件的平面和侧面进行磨削加工，保证工件两面的垂直度，并且工作效率高，大大减轻了劳动强度，提高了生产效率。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

数控动梁式龙门导轨磨床，包括床身、设于所述床身上与传动机构相连的工作台、设于所述工作台上的龙门架、以及数控系统，所述龙门架包括两侧的立柱及设于所述两立柱之间的横梁，所述两立柱上分别设有供所述横梁上下移动的纵向滑轨，所述横梁两侧分别设有横向拖板和纵向拖板，所述横向拖板由水平进给装置驱动，所述纵向拖板由纵向进给装置驱动，所述横向拖板上设有周边磨头，所述纵向拖板上设有垂直磨头，所述周边磨头与所述垂直磨头的旋转轴分别与所述横向拖板和所述纵向拖板固定连接，所述床身与所述工作台之间以及所述两拖板与所述横梁之间均设有静压导轨，所述静压导轨与液压系统相连，所述两立柱上分别设有直线光栅尺。

进一步地，所述水平进给装置包括第一伺服电机、与所述第一伺服电机输出轴传动连接的水平进给箱、以及与所述水平进给箱输出轴传动连接的第一滚珠丝杠，所述垂直进给装置包括第二伺服电机、与所述第二伺服电机输出轴传动连接的垂直进给箱、以及与所述垂直进给箱输出轴传动连接的第二滚珠丝杠，所述两立柱上分别设有驱动所述横梁上下移动的驱动装置，所述驱动装置包括第三伺服电机、与所述第三伺服电机输出轴传动连接的减速器、以及与所述减速器输出轴传动连接的第三滚珠丝杠。

进一步地，所述横向拖板与所述纵向拖板上分别设有手轮。

进一步地，所述周边磨头与所述垂直磨头上分别设有打砂机，所述周边磨头与所述垂直磨头内均设有自动砂轮动平衡装置，所述周边磨头的旋转轴上设有静压轴承，所述垂直磨头的旋转轴上设有滚动轴承。

进一步地，所述两磨头与所述横梁上均设有自动夹紧装置，所述自动夹紧装置包括若干碟形弹簧及通过油压控制所述碟形弹簧伸缩的油箱。

进一步地，所述床身上设有床身防护罩，所述工作台上设有工作台防护罩，所述横梁上设有横梁防护罩。

进一步地，所述横梁上方设有分别与所述两立柱固定连接的顶梁，所述顶梁上设有悬挂按钮站，所述数控系统内设有PLC控制器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：本实用新型提供的龙门导轨磨床可以同时对矩形件的平面和侧面进行磨削加工，保证工件两面的垂直度，并且工作效率高，大大减轻了劳动强度，提高了生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的侧视示意图；

图2为本实用新型的主视示意图；

附图标记：1-床身，2-床身防护罩，3-工作台，4-工作台防护罩，5-工作台传动电机，6-工作台传动箱，7-立柱，8-顶梁，9-横梁，10-横梁防护罩，11-打砂机，12-垂直磨头，13-周边磨头，14-拖链，15-悬挂按钮站。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。