[实用新型]一种孔加工用定位夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种机加工用定位夹具，尤其是涉及一种孔加工用定位夹具。

背景技术

在液压件缸、泵、阀的生产中，对液压件各零件的尺寸精度及形位公差要求十分严格，随着机械加工中心的大量应用，尺寸精度都可以满足图纸要求，但其中一些特殊零件的形位公差往往难以满足设计图纸的要求，尤其是对一些孔的加工中，位置度误差难以满足设计图纸对其位置度精度的技术要求。

机械设计与制造中，会根据孔的大小和用途来限定孔的位置的误差范围，即对孔的位置度精度提出技术要求，也就是限定孔的实际轴线的位置度公差，线的位置度在任意方向上的公差带的定义为：直径为公差值，且以线的理想位置为轴线的圆柱面内的区域。如图3所示，假设该孔理想轴线位置14为（10、10），该孔实际轴线位置15的坐标值为（X、Y），则该孔实际位置对理想位置的偏移量为（X-10、Y-10,则该孔实际轴线的位置度公差即为：                                                。

对于如图4所示的工件，当要求待加工孔以定位孔的轴线17为基准达到设计要求的F为某个数值时，在现有技术中是先假定如图所示的止口18的外圆面是和定位孔同轴线，然后以止口18的外圆面为定位面，对工件进行定位夹紧后来待加工孔，也就是说以止口18的轴线为定位基准，但因为止口18在加工外圆柱面时，其轴线与定位孔的轴线17之间也有同轴度的位置误差，另外为保证零件安装顺利，夹具上的定位衬套内径与止口的外径之间会留有配合间隙，因而实际加工出来的孔在测量其位置度及测量其实际轴线16相对于定位孔的轴线17的位置度时，总是会超出设计图纸所要求的误差范围，即常常会落在公差带F之外。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种孔加工用定位夹具，使用此种定位夹具可以实现对待加工件的准确定位和夹紧，从而提高加工孔相对于设计基准的位置度精度。

本实用新型为了解决上述技术问题 所采用的技术方案是：一种孔加工用定位夹具，包括设有定位孔Ⅰ的夹具本体，在定位孔I中从下向上设有用于压紧被加工零件的压紧螺栓，在压紧螺栓上依次套设有第一弹簧和具有定位用外圆锥面的弹性锥销，所述外圆锥面上小下大，且锥角小于60度，在弹性锥销的上方设有用于将带有定位孔Ⅱ的工件定位在弹性锥销上的压板，在压紧螺栓伸出压板的部分套设有压紧螺母，所述弹性锥销的外圆锥面与工件的定位孔Ⅱ相配合，在夹具本体的上端面还设有用于将定位后的工件进行固定夹紧的垫块。

在弹性锥销的大径端延伸设有对第一弹簧的压缩进行导向的圆柱套，所述的定位孔Ⅰ中设有衬套，圆柱套的外径与设在定位孔Ⅰ中的衬套内径相配合。

所述的压板为开口插板。

所述的压紧螺栓为T型螺栓。

所述的外圆锥面的锥角为36度。

在夹具本体的上端面还设有用于调整工件水平位置的可调顶杆，所述的可调顶杆通过一个带有螺纹孔的顶板固定，且可调顶杆的一端与待加工的工件的一个侧面相抵设置，在所述可调顶杆上套设有锁紧螺母。

 有益效果：

根据本实用新型，直接采用定位孔的中心线作为定位基准，也就是说直接采用待加工孔的位置公差基准作为定位基准，消除了使用间接基准带来的附加的偏差，并且本实用新型定位采用锥角小于60度的弹性锥销，圆柱形定位孔与弹性锥销外圆锥面为线接触定位，通过制作时的保证，该夹具在理论上消除了装夹定位时的配合间隙，大大提高了定位的准确性，从而提高了所加工孔的位置精度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的俯视图。

图3为位置精度公差的几何示意图。

图4为具体实施方式中待加工工件结构示意图。

图中，1、夹具本体，2、垫块，3、衬套，4、弹性锥销，5、压紧螺栓，6、压紧螺母，7、压板，8、第一弹簧，9、机体，10、可调顶杆，11、顶板，12、工件，13、锁紧螺母，14、理想轴线位置，15、实际轴线位置，16、加工孔的实际轴线，17、定位孔的轴线，18、止口，19、定位孔Ⅰ，20、定位孔Ⅱ，21、腰形孔，22，第二弹簧。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步具体详细的说明。