[实用新型]烟盒自动切口机切口刀具

说明书

技术领域

本实用新型涉及烟盒加工机械，具体说是一种烟盒自动切口机切口刀具。

背景技术

由于消费者对产品多样性和使用便利性的要求，可以侧向开口使用的内包装烟盒受到市场的重视，产量也出现快速上升的趋势。

如图4所示，这种烟盒具有硬质的烟盒外壳（12）和硬质的烟盒衬盒（13）两层壳体，烟盒外壳三面或四面的侧面被割裂分离，而烟盒衬盒的侧面完整，烟盒从侧面或整个大面揭开，此时烟盒内部被完全打开，因此使用时更加直观方便。烟盒在打开状态可以看到，烟盒衬盒的侧面的高度高于打开后的烟盒外壳侧面高度，一方面可以保持烟盒内部烟支不脱落，另一方面作为盒盖的部分，其侧面向底面延伸的部分在烟盒衬盒的侧面的支撑和摩擦作用下有利于保持盒盖闭合的状态。

现有技术的批量生产这种烟盒与传统制作工艺不同，特别是对于三面侧开的烟盒，烟盒的各部分分别制作生产效率很低，将内外双层的盒体制作成半成品再将烟盒外壳的分离侧面沿预定分离线切开，将会使生产效率和外观一致性有较大的改善。在侧开烟盒的自动加工设备烟盒自动切口机中，切口装置起到关键的作用，尤其是切口刀片对烟盒切开的准确度和安装方式直接关系到加工质量的一致性。切口装置独立制作，更有利于生产加工，并对刀片的精确安装易于控制。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是填补行业的空白，提供一种烟盒自动切口机切口刀具，使得该切口装置易于制作加工并有利于对切口动作的定位。

所述烟盒自动切口机切口刀具，用于在侧开口烟盒自动加工生产线的切口装置上给传送带上的烟盒切割开口，其特征是：包括切口刀片和刀座，所述切口刀片设有紧固孔，所述刀座包括分离的上、下夹紧部，刀座的顶面或底面设有至少两个刀座定位凸台，所述上、下夹紧部的内侧面对应所述切口刀片的紧固孔位置设有刀片紧固螺孔。

一种切口刀片定位的实施例是，所述上、下夹紧部之间设置有用于嵌套所述切口刀片的刀片腔，所述刀片腔的侧壁作为切口刀片的定位线。

另一种切口刀片定位的实施例是，所述切口刀片设有至少两个定位槽，所述上、下夹紧部的内侧面对应所述切口刀片的定位槽位置设有刀片定位凸台。

作为优化方案，安装后的所述切口刀片的刀刃伸出于刀座的侧面，所述刀刃相对于刀座伸出刀刃的侧面有2～20度的夹角。

所述刀座设有贯穿上夹紧部的至少2个刀座紧固螺孔，在所述切口刀片的两侧各设有一个刀座紧固螺孔和一个刀座定位凸台。

作为优化方案，所述切口刀片的刀刃从所述刀座的一个侧面伸出，所述侧面的外表面覆盖有防磨垫。

本实用新型烟盒自动切口机切口刀具作为切口机切口装置的重要部件，其对刀片的定位精度决定了产品的切口效果，在快速加工过程中切口稍深则会伤及烟盒衬盒，切口稍浅则会使烟盒外壳切开不完全，二种情况均会产生不合格产品。因此要求切口装置本身安装精度有保证，切口刀片的安装同样需要定位精确。本实用新型以简单的结构实现了切口刀片的快速精确定位。经过发明人实践验证，操作简单有效，大幅提高了工作效率。

附图说明

图1是切口刀片结构示意图，

图2是本实用新型整体结构示意图主视图，

图3是图2的A-A剖视图，

图4是侧开烟盒结构示意图。

图中：1—切口刀片，2—定位槽，3—紧固孔，4—刀片定位凸台，5—刀片紧固螺孔，6—沉头槽，7—刀座紧固螺孔，8—防磨垫，9—刀座定位凸台，10—刀片腔，11—刀座，12—烟盒外壳，13—烟盒衬盒，14—下夹紧部，15—上夹紧部。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：如图2、3中所示，所述烟盒自动切口机切口刀具，包括切口刀片1和刀座11，如图1，所述切口刀片1设有紧固孔3，所述刀座11包括分离的上、下夹紧部15、14，刀座的顶面或底面设有至少两个刀座定位凸台9，所述上、下夹紧部15、14的内侧面对应所述切口刀片1的紧固孔3位置设有刀片紧固螺孔5。

一种切口刀片定位的实施例是，所述上、下夹紧部15、14之间设置有用于嵌套所述切口刀片1的刀片腔10，所述刀片腔10的侧壁作为切口刀片的定位线。由于刀片紧固螺孔5和螺钉之间留有间隙，以紧固螺孔和螺钉定位难以达到要求的精度，因此需要另外设置定位基准，刀片腔的侧壁作为定位基准使切口刀片的安装更加方便。刀片腔可以设在上夹紧部也可以设在下夹紧部，或二者都设刀片腔。