[实用新型]一种单拐共轴双连杆隔膜泵

说明书

技术领域

              本实用新型涉及一种单拐共轴双连杆隔膜泵，尤其涉及一种单拐共轴双连杆隔膜泵。

背景技术

    在输送各种腐蚀性液体，带颗粒的液体，高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体时，传统的泵在输送该类型的液体不是很合适，因为传统的泵对液体的剪切力很强，会破坏液体物理结构的稳定性；而且，传统的泵有轴封，容易磨损而泄露。

实用新型内容

本实用新型的目的所要解决的技术问题是要提供一种单拐共轴双连杆隔膜泵，它能有效解决了剪切力过强、有轴封易磨损泄露等等问题，具有安全、结构简单、坚固耐用的特点。 

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种单拐共轴双连杆隔膜泵, 包括驱动装置以及连接在驱动装置左右两侧的左泵体与右泵体，左泵体与右泵体之间连接有管道，管道上设有进料口、出料口和若干单向球阀，其特征在于：驱动装置包括马达以及马达驱动的单拐曲轴，单拐曲轴上设有左连杆与右连杆；左连杆呈Y字形，左连杆的左端为左连杆小头、右端为左连杆大头，左连杆大头中间设有凹槽；右连杆的左端为右连杆大头、右端为右连杆小头，右连杆大头位于左连杆大头上的凹槽内；

进一步地，左泵体内设有左泵膜，左泵膜上设有用于推动左泵膜做往复运动的左推拉杆，左推拉杆与左泵膜之间设有左泵膜支撑板；左推拉杆与左泵膜通过左固定套件连接，左推拉杆的左端与左泵膜连接、右端与左连杆上的左连杆小头连接；

进一步地，右泵体内设有右泵膜，右泵膜上设有用于推动右泵膜做往复运动的右推拉杆，右推拉杆与右泵膜之间设有右泵膜支撑板；右推拉杆与右泵膜通过右固定套件连接，右推拉杆的右端与右泵膜连接、左端与右连杆上的右连杆小头连接；

进一步地，单拐曲轴上设有用于降低单拐曲轴振动的平衡块，单拐曲轴的外侧设有曲轴箱；

进一步地，单拐曲轴的上端设有与马达连接的被动轮；

进一步地，左泵体与右泵体上设有用于平衡泵体内压力的气压平衡阀；

进一步地，马达为电动式或液压式或气动式的或势能的；

进一步地，左泵体与右泵体位于同一水平线。

附图说明

附图1为本实用新型的主视结构示意图；

附图2为本实用新型的俯视结构示意图。

图中：左泵体1、右泵体2、管道3、驱动装置4、气压平衡阀5、左泵膜11、左推拉杆12、左泵膜支撑板13、左固定套件14、右泵膜21、右推拉杆22、右泵膜支撑板23、右固定套件24、进料口31、出料口32、单向球阀33、马达41、单拐曲轴42、平衡块42a、被动轮42b、左连杆43、左连杆小头43a、左连杆大头43b、凹槽43c、右连杆44、右连杆大头44a、右连杆小头44b、曲轴箱45。

具体实施方式

下面结合附图，通过对本实用新型的具体实施方式作进一步的描述，使本实用新型的技术方案及其有益效果更加清楚、明确。

参见附图1至2，本实用新型包括驱动装置4以及连接在驱动装置4左右两侧的左泵体1与右泵体2，左泵体1与右泵体2之间连接有管道3，管道3上设有进料口31、出料口32和若干单向球阀33，其特征在于：驱动装置4包括马达41以及马达41驱动的单拐曲轴42，单拐曲轴42上设有左连杆43与右连杆44；左连杆43呈Y字形，左连杆43的左端为左连杆小头43a、右端为左连杆大头43b，左连杆大头43b中间设有凹槽43c；右连杆44的左端为右连杆大头44a、右端为右连杆小头44b，右连杆大头44a位于左连杆大头43b上的凹槽43c内；

进一步地，左泵体1内设有左泵膜11，左泵膜11上设有用于推动左泵膜11做往复运动的左推拉杆12，左推拉杆12与左泵膜11之间设有左泵膜支撑板13；左推拉杆12与左泵膜11通过左固定套件14连接，左推拉杆12的左端与左泵膜11连接、右端与左连杆43上的左连杆小头43a连接；

进一步地，右泵体2内设有右泵膜21，右泵膜21上设有用于推动右泵膜21做往复运动的右推拉杆22，右推拉杆22与右泵膜21之间设有右泵膜支撑板23；右推拉杆22与右泵膜21通过右固定套件24连接，右推拉杆22的右端与右泵膜21连接、左端与右连杆44上的右连杆小头44b连接；

进一步地，单拐曲轴42上设有用于降低单拐曲轴42振动的平衡块42a，单拐曲轴42的外侧设有曲轴箱45；

进一步地，单拐曲轴42的上端设有与马达41连接的被动轮42b；

进一步地，左泵体1与右泵体2上设有用于平衡泵体内压力的气压平衡阀5；