[实用新型]流量传感器、空调的变风量末端装置和空调有效
申请号: | 201420091204.6 | 申请日: | 2014-02-28 |
公开(公告)号: | CN203772324U | 公开(公告)日: | 2014-08-13 |
发明(设计)人: | 乔本阁;王武;刘湛辉 | 申请(专利权)人: | 深圳麦克维尔空调有限公司 |
主分类号: | G01F1/36 | 分类号: | G01F1/36 |
代理公司: | 深圳市深佳知识产权代理事务所(普通合伙) 44285 | 代理人: | 唐华明 |
地址: | 518111 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 流量传感器 空调 风量 末端 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及空调技术领域,更具体地说,涉及一种应用于变风量末端装置的流量传感器,还涉及一种空调的变风量末端装置,以及一种空调。
背景技术
空调是对建筑/构筑物内环境空气的温度参数进行调节和控制的装置。空调中变风量末端装置是一种通过调节送风量来调节室内温度的装置,其包括流量测量装置。
请参阅图1,现有的流量测量装置为十字形流量测量装置,其包括采样芯1,与采样芯1相连的3根采样管2,以及与采样芯1相连的压力传导管,其中,压力传导管包括全压传导管31和静压传导管32,全压传导管31和静压传导管32平行设置;上述采样管2和压力传导管沿采样芯1的周向均匀分布。
但是,该流量测量装置中,采样管的迎风侧设有多个测压孔21,用于采集迎风方向的压力,即全压;而背风侧仅由采样芯1上的测压孔131采集,即静压取值点仅位于中心部位,且个数为1个,不能准确反映整个风道静压变化情况。
另外,上述流量测量装置中,全压传导管31上设有测压孔21,即该全压传导管31既作为全压传导管又作为采样管,其输送至传导接头311处的取值并非各个方向在中心点取平均值后的数值,无法准确反映风道的全压变化情况。
综上所述,如何提供一种能够准确反映风道静压变化的流量测量装置,如何提供一种应用上述流量测量装置的变风量末端装置,以及如何提供一种应用上述变风量末端装置的空调,是本领域技术人员亟待解决的问题。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型提供一种流量传感器,其静压取值由取压管组中的静压取压管完成,避免了仅在中心点处进行静压取值,能够准确反映整个风道静压变化情况。本实用新型还提供一种空调的变风量末端装置,其应用了上述流量传感器,能够根据流量传感器的测量结果准确调整送风量。本实用新型还提供了一种流量传感器,其应用了上述变风量末端装置,具有室温调整效果良好的特点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种流量传感器,用于空调的变风量末端装置,包括:
平均室;
取压管组,所述取压管组包括平行设置,且分别固定在所述平均室上,分别与所述平均室连通的全压取压管和静压取压管;所述全压取压管和所述静压取压管的延伸方向分别为所述平均室的径向;和
压力传导管组,所述压力传导管组包括平行设置,且分别固定在所述平均室上,分别与所述平均室连通的全压传导管和静压传导管,所述全压传导管和所述静压传导管的延伸方向分别为所述平均室的径向;
其中,所述取压管组为三组,且各组所述取压管中所述全压取压管朝向所述平均室的同侧;所述压力传导管组为一组;所述取压管组和所述压力传导管组沿所述平均室的周向均匀设置。
优选的,上述流量传感器中,所述全压取压管上迎风侧的测压孔均匀分布。
优选的,上述流量传感器中,所述静压取压管上背流侧的测压孔分布情况与所述全压取压管上测压孔的分布情况相同。
优选的,上述流量传感器中,所述全压传导管的管壁完整;所述静压传导管的管壁完整。
一种空调的变风量末端装置,包括流量传感器,所述流量传感器为上述技术方案中任意一项所述的流量传感器。
一种空调,包括变风量末端装置,所述变风量末端装置为上述技术方案中所述的变风量末端装置。
本实用新型提供一种流量传感器,其用于空调的变风量末端装置,包括平均室、取压管组和压力传导管组,其中,取压管组包括平行设置,且分别固定在平均室上,并分别与平均室连通的全压取压管和静压取压管;全压取压管和静压取压管的延伸方向分别为平均室的径向;压力传导管组包括平行设置,并分别固定在平均室上,分别与平均室连通的全压传导管和静压传导管;全压传导管和静压传导管的延伸方向分别为平均室的径向;其中,取压管组为三组,且各组取压管中全压取压管朝向平均室的同侧;压力传导管组为一组;取压管组和压力传导管组沿平均室的周向均匀设置。
本实用新型提供的流量传感器中,静压取值由取压管组中的静压取压管完成,而取压管组为三组,相比于现有技术中仅通过采样芯上的1个测压孔在中部进行静压取值的流量测量装置,其能够准确反应整个风道的静压变化情况,便于变风量末端装置准确控制送风量。
另外,本实用新型提供的流量传感器中,全压传导管的管壁完整,其上并未设置测压孔,相比于现有的流量测量装置,能够减少单侧压力波对整个传感器压力取值的影响,利于准确反映风道的全压变化情况,进一步提高变风量末端装置对送风量控制的准确性。
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