[实用新型]婴儿推车的前轮定向结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种婴儿推车的前轮定向结构。

背景技术

现有技术中，婴儿推车的前轮定向机构是在前轮叉与前轮座之间用锁销插在锁销插孔内，并且锁销往往需要从底部插入锁销插孔或拔出。使用者操作的时候在前轮叉的底部手抓锁销并不方便，而且对于身高较高的使用者来说，这样的操作更为费力。

发明内容

本实用新型目的是：提供一种结构简单、操作方便的婴儿推车的前轮定向结构，其通过旋转旋扣即可实现锁头与锁槽之间的锁定或解锁，进而实现前轮于定向状态及万向运动状态之间的切换。

本实用新型的技术方案是：一种婴儿推车的前轮定向结构，包括前轮组件及前轮接头组件，所述前轮组件的前轮叉上设有与前轮接头组件对应的配接座，配接座的上端设有万向轴，所述前轮接头组件内装设有与万向轴转动配合的旋转座，所述旋转座上设有纵向延伸且贯穿旋转座底面的滑槽，滑槽内设有可上下滑动的锁头，锁头上端与前轮接头组件之间设有压簧，所述配接座上设有与所述锁头对应的锁槽，所述锁头上部凸设形成有凸块，该凸块下端为V型导向端，所述旋转座下部套设有可相对其周向旋转的旋扣，所述旋扣上具有与锁头凸块的V型导向端配合的V型槽，前轮需要锁定时，旋转旋扣，当V型槽对准锁头的V型导向端时，锁头在压簧的作用下下移，锁头的V型导向端卡入旋扣的V型槽，同时锁头的下端部卡入锁槽，此时前轮进入定向状态，前轮需要解锁时，反向旋转旋扣，锁头的V型导向端随着V型槽的倾斜面逐步退出V型槽，此时锁头上移并压迫压簧，锁头的下端部退出锁槽，此时前轮进入万向运动状态。

所述旋扣的具体安装结构为：所述旋转座的底部向外凸设有一圈挡圈，所述旋扣套设在旋转座上且旋扣的下部与挡圈可转动的卡设连接。所述旋扣配接于前轮接头组件的下方，所述旋扣的内侧壁上具有内凸的挡块，上述V型槽形成于该挡块上。

本实用新型的优点是：本实用新型通过旋转旋扣即可实现锁头与锁槽之间的锁定或解锁，进而实现前轮于定向状态及万向运动状态之间的切换，整体结构简单且操作方便。

附图说明

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

图1为本实用新型的分解图；

图2为本实用新型处于前轮万向状态时的结构示意图（其中挡块、滑槽、锁头及压簧为透视后的效果）；

图3为本实用新型处于前轮定向状态时的结构示意图（其中挡块、滑槽、锁头及压簧为透视后的效果）。

其中：1前轮组件；11前轮叉；12配接座；13万向轴；14锁槽；

2前轮接头组件；

3 旋转座；31滑槽；32挡圈；

4锁头；41凸块；42 V型导向端；

5压簧；

6旋扣；61 V型槽；62挡块。

具体实施方式

实施例：如图1至图3所示，一种婴儿推车的前轮定向结构，包括前轮组件1及前轮接头组件2，所述前轮组件1的前轮叉11上设有与前轮接头组件2对应的配接座12，配接座12的上端设有万向轴13，所述前轮接头组件2内装设有与万向轴13转动配合的旋转座3，所述旋转座3设有纵向延伸且贯穿旋转座底面的滑槽31，滑槽31内设有可上下滑动的锁头4，锁头4上端与前轮接头组件2之间设有压簧5，所述配接座12上设有与所述锁头4对应的锁槽14，所述锁头4上部凸设形成有凸块41，该凸块41下端为V型导向端42，所述旋转座3下部套设有可相对其周向旋转的旋扣6，所述旋扣6上具有与锁头凸块41的V型导向端42配合的V型槽61。

所述旋扣6的具体安装结构为：所述旋转座3的底部向外凸设有一圈挡圈32，所述旋扣6套设在旋转座3上且旋扣6与挡圈32可转动的卡设连接。所述旋扣6配接于前轮接头组件2的下方，所述旋扣6的内侧壁上具有内凸的挡块62，上述V型槽61形成于该挡块62上。

前轮需要锁定时，旋转旋扣6，当V型槽61对准锁头4的V型导向端42时，锁头4在压簧5的作用下下移，锁头4的V型导向端42卡入旋扣6的V型槽61，同时锁头4的下端部卡入锁槽14，此时前轮进入定向状态。

前轮需要解锁时，反向旋转旋扣6，锁头4的V型导向端42随着V型槽61的倾斜面逐步退出V型槽61，此时锁头4上移并压迫压簧65，锁头4的下端部退出锁槽14，此时前轮进入万向运动状态。