[实用新型]分水设备

说明书

技术领域

本实用新型属于化工设备，尤其涉及一种分水设备。

背景技术

有机溶剂作为基本的化工产品，在工业上获得广泛的应用。但随着工业的发展，尤其是电子工业和医药合成的迅速发展，对有机溶剂中的水分含量要求更加严格，如：要求水分≤0.05%。通常须用特殊方法才能把水分降低到≤0.05%，如汽化渗透膜法、分子筛吸附法、共沸蒸馏、反应蒸馏等、然而这些方法往往投资大、操作复杂，并且往往只适合单一品种大批量的生产。

实用新型内容

基于此，提供一种高效及易于操作的间歇蒸馏分水设备，有效的分离与水形成共沸物的有机溶剂中少量的水分，使有机溶剂中的水分≤0.05%。

一种分离与水形成共沸物的有机溶剂中少量水分的分水设备，包括蒸馏釜、蒸馏塔、冷凝器、冷却器以及与该冷却器的出口连接的产品罐，所述蒸馏塔设于所述蒸馏釜和所述冷凝器之间，所述蒸馏塔的冷凝液收集盘出口通过采出管连接至冷却器的进口，还包括中间储液罐和回流阀，且所述采出管上设置有产品采出阀，所述蒸馏塔具有多层层叠设置的填料，所述产品采出阀的输入口与所述回流阀的输入口连接，所述回流阀的输出口与所述中间储液罐的进口连接，所述中间储液罐的出口与所述蒸馏塔上的回流布液管道连接。

进一步地，所述中间储液罐的体积与所述蒸馏釜的体积比为1：50～1：100。

进一步地，所述冷凝器的顶部出口和所述冷却器的进口之间通过一平衡管道连接。

进一步地，还包括第一流量计，所述第一流量计管道连接于所述产品采出阀的输入口和所述冷却器的进口之间。

进一步地，还包括第二流量计，所述第二流量计管道连接于所述回流阀的输出口与所述中间储液罐之间。

上述分水设备利用回流管及中间储液罐，采用全回流间歇蒸馏方法，使水分在蒸馏塔顶得到充分的富集。在同等条件下，该操作方法使水分在蒸馏塔顶富集的倍数比其它任何回流比下富集的倍数都大，蒸馏分离效果最好，因为是全回流操作方法，就无须控制回流比，使操作变得极其简单方便，尤其适于回流比变化大的蒸馏过程，使有机溶剂中的水分更容易≤0.05%。

附图说明

图1是分水设备的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

间歇蒸馏是把一批物料一次性地加入蒸馏釜内，物料通过反复多次地进行部分汽化及部分冷凝，将物料进行分离提纯的一种蒸馏技术。由于其在同一套设备中适应不同物料及分离要求，具有灵活性强、投资小等优点，在小规模的精细化工及废有机溶剂回收利用行业中获得广泛使用。目前间歇蒸馏主要有两种操作方法：一种是恒馏出物组成的操作方法，它通过不断增加回流比来维持馏出物的组成，来获得产品；第二种是恒回流比的操作方法，它通过恒定回流比来获得产品。它具有操作灵活方便、结构简单、投资小，在小批产量、品种多的工厂获得广泛的应用。

如图1所示，一种采用全回流间歇蒸馏分水设备，其包括蒸馏釜1、蒸馏塔2、冷凝器3、冷却器4以及与该冷却器4的出口连接的产品罐5。蒸馏塔2设于蒸馏釜1和冷凝器3之间，即在蒸馏釜1上配置适当高度蒸馏塔2（即若干个理论塔板），蒸馏塔2具有多层层叠设置的填料。另外，冷凝器3具有与蒸馏塔之间有一冷凝液收集盘31，该冷凝液收集盘31还通过采出管连接至冷却器4的进口。

特别地，间歇蒸馏分水设备还包括设置在回流管7上的中间储液罐8和回流阀9，且采出管上设置有产品采出阀10，采出管包括产品采出阀10与冷凝液收集盘31之间的总采出管6和产品采出阀10与冷却器4的进口之间的产品采出管14。回流管7连接于产品采出阀10的输入口和蒸馏塔2之间，回流管7与蒸馏塔2的接口低于采出管6与蒸馏塔2的接口；产品采出阀10的输入口与回流阀9的输入口连接，回流阀9的输出口与中间储液罐8的进口连接，中间储液罐8的出口与蒸馏塔2上的回流布液管道连接。

利用回流管7及中间储液罐8，采用全回流间歇蒸馏方法，使水分在蒸馏塔2顶上得到充分的富集。在同等条件下，该操作方法使水分在蒸馏塔顶富集的倍数比其它任何回流比下富集的倍数都大，蒸馏分离效果最好，因为是全回流操作方法，就无须控制回流比，使操作变得极其简单方便，尤其适于回流比变化大的蒸馏过程。当待分离的含水有机溶剂的气液平衡数据等物理化学数据不全或未知，难于确定适当的回流比时，采用该实用新型分离其中的微量水分优势突出