[实用新型]新型旋转接头检测装置有效
申请号: | 201420091871.4 | 申请日: | 2014-02-26 |
公开(公告)号: | CN203772500U | 公开(公告)日: | 2014-08-13 |
发明(设计)人: | 崔洪昌 | 申请(专利权)人: | 崔洪昌 |
主分类号: | G01M3/06 | 分类号: | G01M3/06 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 528200 广东省佛山市南*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 新型 旋转 接头 检测 装置 | ||
技术领域
本实用新型旋转接头,特别是一种新型旋转接头检测装置。
背景技术
旋转接头是用于将油液从静态油管输入到旋转机件的连接装置,生产时,需要对旋转接头产品的密封性进行检测,现有的检测方式,需要将旋转接头的旋转中轴、后端口及侧端口,均与检测装置螺接,螺接时需要耗费大量生胶带,而且,一般都是采用煤油或水作为检测介质,煤油成本较高,检测后旋转接头表面的油渍需要进行后续处理,水浸后旋转接头内腔容易生锈,另外,只能进行旋转中轴静止状态下的静态检测,检测精准度不高。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题,是提供一种新型旋转接头检测装置,提高检测效率,降低检测成本,检测更加精准,确保产品质量。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案为:提供一种新型旋转接头检测装置,它从上到下包括框架和水箱,框架包括固定的顶板和活动的底板,顶板上设有竖向的两个升降气缸和一个A工作气缸,三者的活塞杆均向下穿过顶板,A工作气缸的活塞杆端部,与中空的A压紧件连接,A压紧件与压缩空气管连通,并与旋转接头的侧端口相对,A压紧件为锥体,两个升降气缸的活塞杆端部,均与垂直固定在底板上的管件相连;
所述底板上垂直固定有两块相对的支承板,其中右边一块支承板上,固定有旋转组件,旋转组件包括转轴,转轴的左端,旋接有带内螺纹的连接环,连接环的内底设有防漏硅胶垫,连接环与从旋转接头前端口伸出的旋转中轴对应螺接,转轴的右端设有转动手柄;左边一块支承板上,固定有横向的B工作气缸,B工作气缸的活塞杆端部,与中空的B压紧件连接,B压紧件与压缩空气管连通,并与旋转接头的后端口相对,B压紧件为锥体;
所述底板上与A压紧件相对,置有放置旋转接头的夹具体,其上设有凹槽,可供旋转接头壳体所带的耳块插入。
如上所述的新型旋转接头检测装置,顶板上A工作气缸与顶板的连接部,设有条形的调节孔。
采用上述结构的新型旋转接头检测装置,由于设有A压紧件、B压紧件及连接环,检测时只需将旋转接头的旋转中轴与连接环螺接,完全省去了缠生胶带耗费的工时,且以空气作为检测介质,检测后旋转接头表面干净,省去了油渍处理的工序,这些都提高了检测效率;同时,节省了大量的生胶带费用,空气作为检测介质的成本也远低于煤油,这些都降低了检测成本;另外,以空气作为检测介质,察看是否漏气比较容易,且由于设置了旋转组件,不仅能进行旋转中轴静止状态下的静态检测检测,而且能进行旋转中轴旋转状态下的动态检测检测,检测更加精准,确保产品质量。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为所述实用新型的立体图;
图2为所述实用新型的主视图;
图3为所述实用新型的局部剖视图。
具体实施方式
参见图1-图3,提供一种新型旋转接头检测装置,以对双向旋转接头的检测为例,它从上到下包括框架1和水箱2,框架包括固定的顶板3和活动的底板4,顶板3上设有竖向的两个升降气缸5和一个A工作气缸6,三者的活塞杆均向下穿过顶板3,A工作气缸6的活塞杆端部,与中空的A压紧件7连接,A压紧件7与压缩空气管连通,并与旋转接头的侧端口8相对,A压紧件7为锥体,两个升降气缸5的活塞杆端部,均与垂直固定在底板4上的管件9相连。
所述底板4上垂直固定有两块相对的支承板10,其中右边一块支承板10上,固定有旋转组件,旋转组件包括转轴11,转轴11的左端,旋接有带内螺纹的连接环12,连接环12的内底设有防漏硅胶垫13,连接环12与从旋转接头前端口13伸出的旋转中轴14对应螺接,转轴11的右端设有转动手柄15。左边一块支承板10上,固定有横向的B工作气缸16,B工作气缸16的活塞杆端部,与中空的B压紧件17连接,B压紧件17与压缩空气管连通,并与旋转接头的后端口18相对,B压紧件17为锥体。
所述底板4上与A压紧件7相对,置有放置旋转接头的夹具体19,其上设有凹槽20,可供旋转接头壳体所带的耳块21插入,固定旋转接头,当进行动态检测时,可避免旋转接头壳体一起转动。
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