[实用新型]一种双端面磨床用砂轮有效
申请号: | 201420091966.6 | 申请日: | 2014-02-28 |
公开(公告)号: | CN203738615U | 公开(公告)日: | 2014-07-30 |
发明(设计)人: | 高建;苏伟;谭海鹏 | 申请(专利权)人: | 自贡硬质合金有限责任公司 |
主分类号: | B24D7/10 | 分类号: | B24D7/10 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 643011 四*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 端面 磨床 砂轮 | ||
技术领域
本实用新型属于一种硬质合金磨削加工工具,具体涉及一种双端面磨床用砂轮。
背景技术
在硬质合金磨削加工中,砂轮是磨削加工中最主要的一种磨削工具,目前数控双端面磨床采用的砂轮如图3所示,砂轮表面只做径向分割,径向槽1有12个,分割的块较大;磨削时,冷却液从砂轮的中心8向外溢出。此种砂轮在使用的过程中存在以下缺陷:
1、由于砂轮表面只做径向分割,分割的块较大,砂轮磨损后修整困难。
2、由于冷却液从砂轮的中心向外溢出,上砂轮的磨削液靠冷却液自身重力流到下砂轮,靠下砂轮的旋转把冷却液带入磨削区,产品的下表面冷却较充分,但产品上表面和内孔很少有冷却液进入,冷却效果差,导致产品在后期加工中易出现掉边角废品。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可解决砂轮磨损后难以修整、由于磨削冷却效果差,产品后期加工中易出现掉边角废品问题的双端面磨床用砂轮,
本实用新型的技术方案如下:
一种双端面磨床用砂轮,包括磨削层和基体,磨削层与基体采用树脂粘接;在磨削层上设有径向槽和环形槽,环形槽与径向槽相互贯通,通过径向槽和环形槽将砂轮的磨削层分割成小块,方便了砂轮磨削层的修整。磨削层沿径向设有台阶孔,台阶孔与径向槽相通。磨削时,冷却液通过台阶孔从砂轮表面流出,把大量的冷却液带到产品的上表面和内孔表面,大幅度提高了产品上表面与内孔表面的冷却效果。
进一步的改进是:所述的径向槽有24个;所述的环形槽有两条。
进一步的改进是:所述的台阶孔前段为直孔,后段为螺纹孔。
更进一步的改进是:所述的台阶孔有8个。
本实用新型的有益效果是:通过径向槽和环形槽将砂轮的磨削层分割成小块,方便了砂轮磨削层的修整,提高了砂轮修整效率;由于冷却液通过台阶孔从砂轮表面流出,把大量的冷却液带到产品的上表面和内孔表面,提高了磨削区的冷却效果,减少了磨削产品后期加工的掉边角废品。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1的俯视图。
图3是现有砂轮的结构示意图。
图中:1、径向槽;2、环形槽;3、台阶孔;4、磨削层;5、基体;6、安装螺孔;7、中心孔
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步描述:
如图1、图2所示,本实用新型包括:径向槽1、环形槽2、台阶孔3、磨削层4、基体5和安装螺孔6。磨削层4与基体5采用树脂粘接。在磨削层4上设有径向槽1和环形槽2,环形槽2与径向槽1相互贯通;径向槽1有24个,环形槽2有两条。环形槽2将磨削层4分割为三圈,径向槽1将每圈分割为24块。磨削层4沿径向设有8个台阶孔3,台阶孔3的前段为φ5的直孔,深60 mm,与径向槽1相通;后段为M10的螺纹孔,深15mm。
本实用新型在砂轮的磨削层4上增加了径向槽1的数量,由原来的12个径向槽增加到24个径向槽,并增加了两条环形槽2。由于磨削层4被分割成小块,方便了砂轮磨削层的修整,提高了砂轮修整效率。磨削时,通过安装螺孔6将砂轮安装在双端面磨床上,将台阶孔3的后段与导流管螺纹连接,冷却液通过台阶孔3从砂轮的表面流出,把大量的冷却液带到产品的上表面与内孔表面,大幅度提高了产品上表面与内孔表面的冷却效果,减少了磨削产品后期加工的掉边角废品。
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