[实用新型]一种挤出流延机的压延装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及挤出机设备领域，具体涉及一种挤出流延机的压延装置。 

背景技术

土工膜以塑料薄膜作为防渗基材，与无纺布复合而成的土工防渗材料，它的防渗性能主要取决于塑料薄膜的防渗性能。目前，国内外防渗应用的塑料薄膜，主要有聚氯乙烯（PVC）和聚乙烯（PE）、EVA（乙烯/醋酸乙烯共聚物），隧道应用中还有设计使用ECB（乙烯乙酸乙烯改性沥青共混土工膜）的，它们是一种高分子化学柔性材料，比重较小，延伸性较强，适应变形能力高，耐腐蚀，耐低温，抗冻性能好。 

目前，生产土工膜片材主要有两种方法：吹膜法和挤出流延法。 

吹膜法只能生产厚度较薄的片材，在生产较厚的片材时，产品的均匀度不达标，同时不能生产土工复合材料， 

挤出流延法可以生产片材和土工复合材料，但是生产的片材厚度范围偏厚。 

实用新型内容

为解决上述技术问题，我们提出了一种挤出流延机的压延装置，生产的土工膜的片材厚度范围更广，且可以生产土工膜的同时也可以生产土工复合材料，弥补了吹膜法不能生产复合材料的缺陷。 

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下： 

一种挤出流延机的压延装置，包括挤出机、模头、压延机架、底座、压延辊组、胶辊和水槽；所述压延辊组和胶辊均设于所述压延机架上面，所述水槽置于所述压延辊组下方；所述模头设于所述压延辊组上方，所述模头连接所述挤出机；所述压延机架设于所述底座上方， 所述底座与所述压延机架之间设有伸缩装置。 

优选的，所述压延辊组包括固定钢辊与移动钢辊；所述固定钢辊设于所述压延机架上，其一侧设有所述移动钢辊，另一侧设有所述胶辊；所述移动钢辊和胶辊的两端设于调整油缸的活塞杆上，所述调整油缸水平设于所述压延机架上。 

优选的，所述伸缩装置为升降螺杆一。 

优选的，所述底座下方设有行走定位装置。 

优选的，所述水槽与所述压延机架之间设有升降螺杆二。 

通过上述技术方案，采用上述技术方案后的有益效果如下： 

1、利用水槽冷却压延辊组，采用多次牵伸的方法调节厚度，免除了辊筒对压间隙限制，可以生产薄型的片材。 

2、压延机架可以上下升降，便于调节模口到辊面的距离，从而调节产品的纵横向拉伸强度； 

3、在生产土工复合材料，借助包胶辊面的弹性，使得流出的熔体与材料表面充分接触，保证压力，从实现高强度复合。 

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。 

图1为本实用新型实施例1所公开的一种挤出流延机的压延装置的结构示意图； 

图2为本实用新型实施例2所公开的一种挤出流延机的压延装置的结构示意图。 

图中数字和字母所表示的相应部件名称： 

1.挤出机  2.模头  3.压延机架  4.底座  41.行走定位装置5.胶辊  6.水槽  81.固定钢辊  82.移动钢辊  9.调整油缸 10.升降螺杆一  11.升降螺杆二  12.土工膜片材  13.土工膜14.待复合材料 

具体实施方式

下面结合实施例和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。 

实施例1 

如图1所示，一种挤出流延机的压延装置，包括挤出机1、模头2、压延机架3、底座4、压延辊组、胶辊5和水槽6；所述压延辊组和胶辊5均设于所述压延机架上面，所述水槽6置于所述压延辊组下方；所述模头2设于所述压延辊组上方，所述模头2连接所述挤出机1；所述压延机架3设于所述底座4上方，所述底座4与所述压延机架3之间设有升降螺杆一10；所述压延辊组包括固定钢辊81与移动钢辊82；所述固定钢辊81设于所述压延机架3上，其一侧设有所述移动钢辊82，另一侧设有所述胶辊5；所述移动钢辊82和胶辊5的两端设于调整油缸9的活塞杆上，所述调整油缸9水平设于所述压延机架上；所述底座4下方设有行走定位装置41；所述水槽6与所述压延机架3之间设有升降螺杆二11。所述行走定位装置可为刹车轮。