[实用新型]一种锁胆

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种锁胆。

背景技术

传统的叶片锁胆的叶片都是采用上下或左右移动的方式,叶片在锁芯内可移动的范围受限制，设计出叶片的级差小，所编出的叶片种数不多，编码不够多，加上锁胆的各部件在制作过程中所需的公差配合，实际使用级差值达不到涉及尺寸要求，会偏小，造成互开率高，容易被技术性开启，不利于防盗。为了克服上述缺陷，我们研制了一种改进的锁胆。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种锁胆，有效解决传统的叶片锁胆的叶片都是采用上下或左右移动的方式，叶片在锁芯内可移动的范围受限制，设计出叶片的级差小，所编出的叶片种数不多，编码不够多，加上锁胆的各部件在制作过程中所需的公差配合，实际使用级差值达不到涉及尺寸要求，会偏小，造成的互开率高、容易被技术性开启、不利于防盗的问题。

本实用新型要解决其技术问题所采用的技术方案为：一种锁胆，包括叶片1、锁芯套2、套于锁芯套2内的锁芯3，所述锁芯3设有叶片槽31和钥匙槽32，所述叶片1置于叶片槽31内，所述叶片1底端设有伸进钥匙槽32内的凸块12，其特征在于：所述叶片1可绕锁芯3内的定轴线自由转动，该定轴线穿过叶片1下部。

所述定轴线由设于锁芯3内并通过设于叶片1下部的孔13的固定轴5提供。

所述定轴线由设于锁芯3内并与叶片1下部可相对旋动吻合的凹位34提供。

本实用新型的有益效果是：

（1）可根据使用需求调节叶片旋转的两臂比例，编排出比传统叶片锁多几倍的叶片种数，编码多，互开率低。

（2）大大增加了级差值，解决了传统叶片锁叶片种数多时而级差就小、不防盗易撬开的缺陷，以及当级差大时叶片种数就少、互开率高的技术缺陷。

（3）无簧结构，防技术性开启。

（4）叶片的运动是自由转动的方式，与锁芯的接触摩擦小，达到开启灵敏轻松的效果。

（5）与钥匙开锁道配合的叶片凸块移动可以相对缩短，牙差小，从而开锁道转折可以设置得更平缓，开锁更顺畅。

这样能有效解决传统的叶片锁胆的叶片都是采用上下或左右移动的方式，叶片在锁芯内可移动的范围受限制，设计出叶片的级差小，所编出的叶片种数不多，编码不够多，加上锁胆的各部件在制作过程中所需的公差配合，实际使用级差值达不到涉及尺寸要求，会偏小，造成的互开率高、容易被技术性开启、不利于防盗的问题，并且本实用新型具有结构简单、使用方便、安全耐用的特点。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型的内部结构示意图。

图3为本实用新型另一实施例的内部结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型及其具体实施方式作进一步详细说明：

第一实施例参见图1和图2，包括叶片1、锁芯套2、套于锁芯套2内的锁芯3，所述锁芯3设有叶片槽31和钥匙槽32，所述叶片1置于叶片槽31内，所述叶片1底端设有伸进钥匙槽32内的凸块12，其特征在于：所述叶片1可绕锁芯3内的定轴线自由转动，该定轴线穿过叶片1下部。

所述定轴线由设于锁芯3内并通过设于叶片1下部的孔13的固定轴5提供。

叶片的两臂比例可按需设置，由于叶片1围绕固定轴5转动，叶片1顶端到固定轴5轴心距离比凸块12到固定轴5轴心距离要大，凸块12的微小移动会引起叶片顶端较大的移动，而叶片顶端的移动距离决定了级差，从而扩大编码数，且钥匙6的开锁道61的牙差由凸块12移动的范围决定，较小的牙差就可以控制较大级差的叶片。

另一个实施例参见图3，与第一实施例不一样的是，所述定轴线由设于锁芯3内并与叶片1下部可相对旋动吻合的凹位34提供。

叶片的两臂比例可按需设置，由于叶片1下部与所述锁芯3内的凹位34为可相对旋动吻合，叶片1下部的运动范围受凹位34的限制，只能围绕定轴线转动，叶片1顶端到固定轴5轴心距离比凸块12到固定轴5轴心距离要大，凸块12的微小移动会引起叶片顶端较大的移动，而叶片顶端的移动距离决定了级差，从而扩大编码数，且钥匙6的开锁道61的牙差由凸块12移动的范围决定，较小的牙差就可以控制较大级差的叶片。

这样的结构简单，使用方便，安全耐用，能有效解决传统的叶片锁胆的叶片都是采用上下或左右移动的方式，叶片在锁芯内可移动的范围受限制，设计出叶片的级差小，所编出的叶片种数不多，编码不够多，加上锁胆的各部件在制作过程中所需的公差配合，实际使用级差值达不到涉及尺寸要求，会偏小，造成的互开率高、容易被技术性开启、不利于防盗的问题。

通过上述的结构和原理的描述，所属技术领域的技术人员应当理解，本实用新型不局限于上述的具体实施方式，在本实用新型基础上采用本领域公知技术的改进和替代均落在本实用新型的保护范围，应由各权利要求限定。