[实用新型]分体弓型低压线圈绕线模具

说明书

技术领域

    本实用新型属于变压器附件，涉及一种分体弓型低压线圈绕线模具。

背景技术

    现阶段，变压器铁芯结构多为长圆(如图1）结构，变压器低压线圈绕线模具多为木质材料粘贴成型，普通木材很难保证模具的精确度，如果模具长时间不用、由于木材容易吸潮变形，给下次使用带来很大不便，也给变压器的试验结果带来严重偏差，使设计人员对变压器的工艺系数难以确定。由于模具易变形，下次使用时要烘干处理，增加了线圈的绕制周期。使用高密度层压木在制作模具时，高密度层压木的价格远远大于钢材的价格，浪费了原材料，成本增加。

发明内容

    本实用新型为了弥补现有技术的不足，提供了一种分体弓型低压线圈绕线模具，加工简单，节约原材料，减小变压器的试验误差，为设计人员对工艺系数选取提供了保障。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：

本实用新型的分体弓型低压线圈绕线模具，其特征在于：包括左右两个弓型半模，它们之间通过上下两端的辅助盖板和螺栓安装为一体；左右两个弓型半模之间间隔一定距离并由上、下两块辅助盖板通过八个螺栓进行固定，使整体长度尺寸符合图纸要求，两个弓型半模之间留有用于穿过绕线机轴的方孔，辅助盖板上也对应留有刚好可以穿过绕线机轴的方孔；每个弓型半模由钢板滚筒和上、下端部半模盖板焊接在一起制成，钢板滚筒是由钢板折弯成U形结构,底部呈半圆弧形，上下两个端部半模盖板内扣于卷弯好的钢板滚筒两端并焊接在一起，形成弓型槽，弓形槽的开口两侧有垂直向内的翻边，翻边的尺寸要与辅助盖板的方孔对应。

辅助盖板上设有四个滑孔，滑孔内插入螺栓将辅助盖板固定在左右两个端部半模盖板上，滑孔用于调节两个半模间距绕制不同大小的线圈和方便脱模。

本实用新型的有益效果是，1.模具不易变形，保证变压器的安全性能，而且结构简单，工人制造方便。2、由于模具不吸潮，不需要预先烘干，减少了线圈的绕制周期。模具镀锌处理后防锈且表面光滑，3、在不改变半径R的情况下只改变H的距离实现了模具通用性，节约原材料，减少工人的劳动工时。分体弓型低压绕线模具，是为了方便装模、脱模和模具的通用，适用于干式变压器和油浸式变压器。

附图说明

图1、图2为传统结构的俯视图、主视图示意图，图3、图4为本实用新型的俯视图、主视图示意图。图5、图6、图7依次为本实用新型的端部半模盖板、辅助盖板、钢板滚筒示意图。

图1、2中：8、支撑木，9、层压木，10切割线。

图3、4、5、6、7中：1、钢板滚筒，2、端部半模盖板，3、辅助盖板，4、端部盖板螺孔，5、螺栓，6、辅助盖板滑孔，7翻边。

具体实施方式

附图为本实用新型的一种具体实施例。

本实用新型的分体弓型低压线圈绕线模具，包括左右两个弓型半模，它们之间通过上下两端的辅助盖板3和螺栓5安装为一体；左右两个弓型半模之间间隔一定距离并由上、下两块辅助盖板通过八个螺栓进行固定，使整体长度尺寸符合图纸要求，端部模板设有螺孔4；两个弓型半模之间留有用于穿过绕线机轴的方孔，辅助盖板上也对应留有刚好可以穿过绕线机轴的方孔；每个弓型半模由钢板滚筒1和上、下端部半模盖板2焊接在一起制成，钢板滚筒是由钢板折弯成U形结构,底部呈半圆弧形，上下两个端部半模盖板内扣于卷弯好的钢板滚筒两端并焊接在一起，形成弓型槽，弓形槽的开口两侧有垂直向内的翻边7，翻边的尺寸要与辅助盖板的方孔对应。

辅助盖板上设有四个滑孔6，滑孔内插入螺栓将辅助盖板固定在左右两个端部半模盖板上，滑孔用于调节两个半模间距绕制不同大小的线圈和方便脱模。

辅助盖板作用：1、固定两弓型低压绕线模具。2、留有四个辅助盖板滑孔6方便调节模具长度尺寸达到图纸要求。3、当绕线模具半径R不变时，方便调节H距离来达到模具通用的目的。4、脱模时拆掉上下两端的各四个螺栓5，因为两个半模之间留有一定距离Hmm方便脱模时抽出。