[实用新型]一种低水头导流洞封堵下闸挡水结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种低水头导流洞封堵下闸挡水结构，属于导流洞封堵技术领域，特别适用于防洪度汛工期紧张的工程的导流洞封堵下闸挡水。 

背景技术

在我国水电站建设过程中，为了保证工程后期发电所需要的水头和库容，导流洞往往需要提前进行封堵，确保水库按期蓄水发电。常规方案是在导流洞进口设置闸室，提前预埋钢闸门埋件，安装钢闸门，后期需要封堵时，采用启闭机吊装钢闸门，对导流洞进口下闸，然后开始洞身段堵头的施工。由于导流洞堵头施工完成后，钢闸门基本废弃，而此时蓄水水位大多已超过闸室顶部，此时若要拆除钢闸门，难度极高，因此往往钢闸门被遗弃于库内，而钢闸门通常造价十分昂贵，因此会造成不必要的浪费。

经过水电建设工程经验的积累，在河流中上游峡谷地区，没有条件布置纵向围堰的河段，人们越来越倾向于小隧洞+高围堰的导流方案。此类工程的修建，都会涉及到工程建设后期的下闸封堵问题。若能对导流洞封堵时采用更好的技术代替钢闸门，将会产生可观的工程效益。 

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种低水头导流洞封堵下闸挡水结构，这种结构采用叠梁门来代替钢闸门，可以简化施工工序，节约了工程投资，同时可以有效挡水，确保堵头施工安全，为下闸蓄水提供了保证，而克服了现有技术的不足。

为实现本实用新型的目的，本实用新型采用了这样的技术方案：本实用新型的低水头导流洞封堵下闸挡水结构，包括导流洞上的闸室，闸室作为下闸挡水结构的吊装承台，同时也是挡水结构的一部分，其顶部高程根据封堵时段的对应水位进行确定，其宽度根据后接隧洞的宽度进行确定；闸室在导流洞开挖衬砌时，修筑完成。本实用新型主要是采用一种叠梁门作为挡水结构，该叠梁门是采用预制的钢筋混凝土叠梁叠合形成，相应的闸室设有预留门槽，该预留门槽用于将叠梁门吊装下闸。通常叠梁门的厚度为0.8～1.5m，闸室的预留门槽也与叠梁门的尺寸相应，并可根据具体工程挡水水头进行调整。

另外叠梁门由两个以上的预制钢筋混凝土叠梁叠合而成，上下层叠梁之间设有棉絮止水。棉絮止水在叠梁预制时提前固定于其顶面。叠梁上还设有用于其吊装的吊环，吊环通常采用钢筋预埋形成。

为了确保挡水结构的整体防渗能力，本实用新型的叠梁门背水面与闸室的门槽相接触部位设有橡胶止水。橡胶止水在叠梁门的叠梁预制时提前固定于其两端与门槽接触部位。当叠梁堆放高度超过闸室净空断面时，需将橡胶止水在叠梁的背水侧整面固定。

与现有技术相比，本实用新型采用叠梁门替代钢闸门作为导流洞封堵下闸挡水结构，不仅简单易行，而且造价远远低于钢闸门，同时可加快施工进度，缩短施工工期，确保堵头的施工质量，保证发电蓄水的及时进行，具有显著的效益，值得推广。

附图说明  

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的叠梁立体结构示意图。

附图标记说明：1-叠梁门，2-闸室，3-橡胶止水，4-棉絮止水。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

看图1，图1展示了本实用新型的整体结构，从图中可以看到，本实用新型的整体结构主要由叠梁门1、闸室2、橡胶止水3和棉絮止水4构成，叠梁门1作为主要的挡水结构，是用若干块叠梁叠合而成的门形结构（图2展示了这种叠梁的立体结构示意图），其吊装完成后应当可以将导流洞完全封堵，为导流洞堵头施工提供施工空间。闸室2为叠梁门1的吊装提供平台，同时也作为挡水结构的一部分。闸室2设有作为叠梁门1的下闸轨道的门槽。叠梁门1的背水面与闸室2门槽相接触部位设置橡胶止水3，叠梁门1的叠梁与叠梁之间设置棉絮止水4。

本实用新型主要按照如下步骤实施：

第一步，在导流洞开挖衬砌时，完成钢筋混凝土闸室2的修建，包括预留门槽，同时要确保门槽施工质量；

第二步，在工程建设后期，准备封堵导流洞时，提前完成叠梁的预制，包括叠梁吊环；

第三步，叠梁预制完成后，分别在其后面固定橡胶止水3和顶面固定棉絮止水4；

第四步，采用吊装设备，进行叠梁吊装下闸，叠梁下闸完成形成叠梁门1的整体挡水结构；

第五步，在叠梁门1的保护下，完成导流洞堵头的施工；

第六步，堵头完建后，开始蓄水，闸室2及叠梁门1废弃，遗留在库内。

当然，以上只是本实用新型的具体应用范例，本实用新型还有其他的实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型所要求的保护范围之内。