[实用新型]一种提高高炉炉底冷却强度的装置

说明书

技术领域

本实用新型属于在高炉炉底内设置着提高炉底冷却强度的冷却装置，特别是一种提高高炉炉底冷却强度的装置。

背景技术

有些高炉分厂的高炉中休过程中，发现炉底均布的风冷管中有一些风管由于炉缸碳砖塌陷，造成风冷管变形塌陷，冷却风无法通过炉底风冷管对炉底进行冷却，因此炉缸的安全运行存在很大的隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种提高高炉炉底冷却强度的装置，其结构简单合理，易于实施，可以提高高炉炉底塌陷区域的冷却强度，对高炉炉底塌陷区域的温度变化进行监控，保证高炉炉役后期炉缸的安全运行，后期易于维护和检查。

本实用新型的目的是这样实现的：一种提高高炉炉底冷却强度的装置，包括在高炉炉底均布设置的冷风管，在冷风管上方45-55mm处炉底的炉壁上设置着水平盲孔，水平盲孔的轴线与冷风管的轴线相垂直，在水平盲孔内安装着具有进水口和出水口的水冷管，水冷管的两端封闭，位于水平盲孔处的水冷管上固接着具有出气孔和灌浆孔的套筒式固定腔体，套筒式固定腔体固接在高炉炉壳上，在水平盲孔内安装着热电偶。

本实用新型在高炉炉底塌陷区域的下方炉底冷风管上方设置着水平盲孔，在水平盲孔内安装着具有进水口和出水口的水冷管，水冷管两端封闭，在位于水平盲孔外的水冷管上固接着具有出气孔和灌浆孔的套筒式固定腔体，套筒式固定腔体固接在高炉炉壳上，在水平盲孔内安装着热电偶，在水冷管的进水口上安装着深入水冷管内的进水管，连接水冷管的进、出水管路，在套筒式固定腔体内灌浆，直至出气孔冒浆后，关闭出气孔阀门。

由于采取以上技术方案，其具有以下优点：

1、提高了炉底塌陷区域的冷却强度。

2、增加了炉底塌陷区域的测温点，可对炉底塌陷区域的温度变化进行时时监控。

3、保证了高炉炉役后期炉缸的安全运行。

4、结构简单，易于实施。

5、后期易于维护，检查。

本实用新型结构简单合理，易于实施，有效地提高了高炉炉底塌陷区域的冷却强度，实现了对高炉炉底塌陷区域的温度变化进行监控，保证了高炉炉役后期炉缸的安全运行，而且本实用新型易于维护和检查。

附图说明

下面将结合附图对本实用新型做进一步的描述，图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

一种提高高炉炉底冷却强度的装置，如图1所示，包括在高炉炉底均布设置的冷风管，在冷风管上方45-55mm处炉底的炉壁上设置着水平盲孔2，水平盲孔2的轴线与冷风管的轴线相垂直，在水平盲孔2内安装着具有进水口和出水口8的水冷管3，水冷管3的两端封闭，位于水平盲孔2处的水冷管3上固接着具有出气孔6和灌浆孔9的套筒式固定腔体7，套筒式固定腔体7固接在高炉炉壳1上，在水平盲孔2内安装着热电偶5。水平盲孔2的数量为2只，而且2只水平盲孔2相互平行，其间距为500mm，2只水平盲孔2位于高炉炉底中心的两侧。水平盲孔2位于冷风管上方50mm处炉底的炉壁上。水平盲孔2的直径为50mm，深度为2850mm。水冷管3的进水口设置在水冷管3外端端壁上，在进水口上固接着深入水冷管3内端的进水管4,出水口8设置在水冷管3外端的管壁上。进水管4的里端距水冷管3的底端100mm。在固定腔体7上部的腔体体壁上设置着出气孔6,在固定腔体7下部的腔体壁上设置着灌浆孔9。