[实用新型]一种紧凑型矿山采石机

说明书

技术领域：

本实用新型属于矿山石材开采机械领域，特别涉及一种可直接用于矿山石料开采的紧凑型矿山采石机。

背景技术：

在专利公报中公开的一种圆立柱矿山采石机，其公告号为201120005229.6，该设备包括有一对立柱、机架、锯机总成、驱动机架升降的升降机构，一对立柱通过顶板和底板固定成一刚性立柱框架，轨道轮安装在底板上；其中立柱由一至三根圆管拼装而成，组成立柱的圆管顶部分别固定在顶板上、底部分别固定在底板上；机架两端分别设有对应圆管数量的轴套，机架借两端的轴套活动套设在圆管上；升降机构中的驱动杆两端分别作用于立柱框架和机架上。采用圆管拼装成的立柱设计，可直接利用圆管作为滑轨，具有表面光洁、与机架轴套接触面大、支撑更加稳定的特点，且可利用标准滑动轴承作为过渡，减少机架与圆管表面的摩擦，可大大延长使用寿命，减少设备的维护成本。但其锯机总成中电机与主轴箱采用皮带传动，占用较大空间，整体不够紧凑，如何改良现有设备，即成为本实用新型研究的对象。

发明内容：

本实用新型的目的是设计一种锯机总成中电机与主轴箱的输入轴直接采用轴接，并将电机悬挂在主轴箱侧面，降低整体高度的紧凑型矿山采石机；其次要目的是在机架滑板上滑动安装有两台锯机总成，悬挂在主轴箱外侧的电机能相互进入对方箱壳内，而又能滑动分开，以节省整体宽度。

本实用新型技术方案是这样实现的：一种紧凑型矿山采石机，包括一对立柱组件、活动套设在立柱组件上的机架滑板、安装在两机架滑板之间的锯机总成、驱动机架滑板升降的升降机构；所述立柱组件由一至两根圆管拼装而成，所述圆管顶部分别固定在顶板上、底部分别固定在底板上，组成刚性立柱框架，并在所述底板上安装有轨道轮；所述机架滑板一侧设有对应圆管数量的轴套，另一侧设有横向导槽，借助轴套活动套设在圆管上，两机架滑板的横向导槽相向而设；所述升降机构中的驱动杆两端分别作用于立柱框架和机架滑板上；所述锯机总成包括电机、主轴箱和锯片；所述主轴箱两端分别加工成型有与横向导槽配合的导轨，锯机总成借助该导轨滑动安装在两机架滑板的横向导槽中；其特征是主轴箱包括箱壳、及安装在箱壳内的输入轴、复数根中间轴、输出轴和齿轮副；所述电机直接固定在箱壳的一侧，且与输入轴轴接，所述输出轴处在箱壳的中央最低位置上，输出轴伸出远离固定电机一侧的箱壳，并在此端悬挂有锯片；所述输入轴、中间轴和输出轴间依顺序通过齿轮副成传动连接，固定在前一级转轴上的齿轮小，后一级转轴上的齿轮大，形成高速变低速的变速结构。

所述箱壳两端分隔成齿轮腔和一空腔，空腔在固定有电机一侧开设有口径大于电机的孔口；齿轮腔安装有四轴或五轴结构，四轴结构依次为输入轴、两根中间轴和输出轴，四轴通过三组齿轮副啮合传动；五轴结构依次为输入轴、三根中间轴和输出轴，五轴通过四组齿轮副啮合传动。

所述两机架滑板上并排滑动安装有两台独立锯机总成，两台锯机总成中的主轴箱互为旋转180°而设，悬挂在箱壳侧面的电机能插入另一箱壳的空腔中，两台主轴箱输出轴上的锯片处在相远一侧；两机架滑板中间位置固定有一挡板，挡板与两箱壳间分别设有驱动油缸，驱动锯机总成沿机架滑板的横向导槽水平滑动调节。

所述立柱组件由两根圆管拼装而成，所述升降机构为升降油缸，该升降油缸处于两圆管之间，升降油缸一端固定在顶板上，另一端固定在机架滑板上；一对立柱组件各设一根升降油缸，两升降油缸同步驱动机架滑板升降运动。

所述立柱组件由两根圆管拼装而成，所述升降机构为丝杆副，该丝杆副处于两圆管之间，丝杆副中的丝杆安装在顶板和底板上，丝杆副中的丝母固定在机架滑板上；两丝杆伸出顶板上方的一端分别与传动机构传动连接，同步驱动机架滑板升降运动。

本实用新型具有圆管立柱易于加工，表面光洁，运行磨耗少特点外；电机与主轴箱采用轴接直驱，动力传递更为直接，且省略皮带传动占用的间距，电机直接悬挂在主轴箱侧面，降低整体高度，又为并排两台锯机总成，提供电机相互进入对方箱壳空腔中途径，拼装两台锯机总成占用宽度小，且又可独立向往平移，实现多道切割最终目的。

附图说明：

下面结合具体图例对本实用新型做进一步说明：

图1采石机立体示意图

图2无锯片采石机立体示意图

图3图2立体分解示意图

图4电机和主轴箱关系示意图

图5图3立体分解示意图

图6两台主轴箱拼装示意图

图7两台主轴箱分开示意图

其中