[实用新型]助焊剂涂布设备

说明书

技术领域

本实用新型有关于一种助焊剂涂布设备，尤指一种全线自动化运作的助焊剂涂布设备。

背景技术

生产自动化控制，即是利用自动化的生产设备，一贯作业的生产方式，从事有效率的产品生产，我们称之为工厂自动化控制。

如取热铸件、每隔几分钟取料、组装线高危险、单调性、高频率的人力行为，工业自动化多以自动设备取代。透过自动化的设备导入，协助解决人资调涨、技术断层、品质稳定的状况。自动化为固定模式的概念，在导入前需要准备的工作如下:

1.标准化作业：一切计算、规划、输入皆由电脑设定，控制重复作业所构成的功能，即为自动化。藉由将每一项生产步骤统一制度化，再交由人去规划、计算，使得到最终结果。

2.风险性评估：生产过程中间难免会产生许多不可预期的风险，比方说：金属加工所生铁屑、压铸、当铸料成型时，必须夹取未去毛边的金属块，这些零零总总都在在考验着规划商的技术以及以往的经验，详细地风险评估过后，必定对于这套产品最后所生成效益与利润有很巨大的影响，是故，最好的情况是，特别促使规划自动化设备厂商以及机械制造厂商间的沟通与交流，并且详细的评估计画，避免在生产时发生临时状况，影响此自动化流程的整体运作。

3.效能评估：普遍地看起来，规划商主要的考量切入点即为人力与时间，来对于未来的收益作出可预测加以提升的效益，自动化设备，如机械手臂Robot，其造价一组高至百万，就算较低廉样式也较简便地门型机械手Gantry robot，其价格虽算平近，但仍需要基本投资金额，倘若经严格估计之后发现，此效益未达到较佳情况，实则不建议导入。

主要以三个点评断是否适合自动化导入：1.年产量大。2.加工时间短。3.产品形状单纯。

其中，助焊剂，也称焊剂，其状态有两种，有膏状和液态，在冶金术上，是一种利用化学方法清洁被焊金属表面，以便于锡焊、铜焊、或者定位焊接进行的物质。当焊接不同的金属时，所需要使用的助焊剂也不尽相同，举例而言：氯化铵或者松香用于焊接锡；氢氯酸或者氯化锌用于焊接镀锌铁以及其他以锌为表面的材料；硼砂用于铜焊或者以铜定位焊接黑色金属。

虽然焊接材料具有在高温下熔融后容易黏附于干净的相应焊接金属表面的特色，然而这些金属表面在高温下很容易形成氧化层，使焊接材料非常难以稳定附着在其金属表面。以化学角度来看，焊剂在室温中稳定，在高温下具有很强的还原性，期能够清除金属表面的氧化层。此外，焊剂在锡焊与铜焊过程中还能起到润湿剂的作用。

以往对于助焊剂的使用上，并无较有效的涂布方式，常常皆以人工清洗涂布表面以去除油脂，使用的洗洁剂的品质参差不齐，清洗流程也无法以量化表示，故清洗完毕之后，其将油脂去除的整体效果无法到达平均分布的水准，另外，人工清洗更是一大量消耗人力与时间的工作，效率明显不彰。

再者，于涂布助焊剂时，虽有喷枪等设备的协助，但是对于定量喷洒，定位喷洒并无较佳的控制机制，难以控制涂布的品质，此影响之后焊接流程甚巨。

再者，于涂布助焊剂之后，表面温度仍高，无法立即拿取使用，需静置待其冷却，方可继续进行下一个步骤，此举浪费大量时间，使制造的流程更加冗长，提高制造成本。

再者，涂布的助焊剂时，必定有喷洒在非目标物上的情况，造成浪费，提高成本，故应该在目标成本的基础上进一步节省成本。成本节省是通过消除浪费和改进工作方式，从而节约本可以发生的成本支出。它是降低成本的一种初级形式，其基本执行形式是“成本维持”和“成本改善”。降低消耗、减少损失、节省采购支出等属于成本保持。但只进行成本保持是不够的，还应采取更加积极的措施来降低成本，这就是所谓的成本改善，即通过扩大生产规模和提高劳动生产率等措施，降低单位产品中的成本。

再者，因为使用大量助焊剂喷洒涂布，必定会有储存助焊剂的大型储存装置，而大量的助焊剂除存时，若无相关机制加以操作，因助焊剂性质关系，其在常温下必定固体化，导致之后欲喷涂的喷枪相关管路与设备发生阻塞情事，是故，研拟相关机构做动配置，用以防止储存于大型储存装置的大量的助焊剂凝固，也是一个在自动化过程中，相当重要的目标。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决以往人工涂布助焊剂时所产生的以下几项缺失：

1.人力消耗严重：每个人一次只能针对一组待处理的物件作处理，效率以及人力明显低落。

2.待处理的物件清洁方式品质稳定性不佳：以人力经无标准的流程确保每个待处理的物件受到相同的程序以及方法清洗，其清洁品质无法稳定管控。