[实用新型]一种高电压大容量锂电池

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及锂电池的技术领域，特别是高电压大容量锂电池的技术领域。

【背景技术】

发明专利申请号2013106351168的(一种高电压锂离子电池及其制备方法)中提出了一种高电压电池的生产方法，但因其是用多张复合极片和隔膜叠加而成的，这种高电压电池的容量取决于每张极片的面积和该面积上活性物质的敷料量，如果单位面积的敷料量太大，必然会影响电池的充放电性能，故每张复合极片的有效面积决定的电池的容量。而采用叠加的方法生产工艺，每张复合极片不能太大，否则无法操作。

【实用新型内容】

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种高电压大容量锂电池，将多层极片与隔膜重叠后采用Z字型连续叠加，叠加的层数为单数，从面保证每张极片的长度一致，可以改变Z字型叠加的层数和宽度来改变电池容量的大小，并且在极片组转角处放置圆头楔块，保证电池极片在转角时不损伤。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种高电压大容量锂电池，包括由极片组采用Z字型连续叠加形成的电芯和电芯上引出的正极耳和负极耳，所述极片组在转角处内侧放置有圆头楔块，所述极片组由起始极片、结束极片、若干复合极片组成和若干隔膜叠放组成，复合极片位于起始极片和结束极片之间，所述起始极片为单面涂有正极材料层的铝箔，所述结束极片为单面涂有负极材料层的铝箔，所述复合极片为正反面分别涂有正极材料层和负极材料层的铝箔。

作为优选，所述起始极片和复合极片之间、复合极片和复合极片之间、结束极片和复合极片之间均放置有隔膜。

作为优选，所述起始极片、结束极片和复合极片的四周均涂有密封胶层，并在起始极片、结束极片和复合极片的一边均留有注液沟。

作为优选，所述铝箔的厚度为0.01～0.06mm，正极材料层和负极材料层的厚度为0.10～0.50mm，隔膜的数量为4～60张。

作为优选，所述极片组的折叠层数为单数层，极片组的厚度为2～10mm，极片组的宽度为100～600mm，极片组折叠后形成的电芯的宽度为10～500mm。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过将多层极片与隔膜重叠后采用Z字型连续叠加，叠加的层数为单数，从面保证每张极片的长度一致，可以改变Z字型叠加的层数和宽度来改变电池容量的大小，实现大容量锂电池的生产，并且在极片组转角处放置圆头楔块，保证电池极片在转角时不损伤。

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本实用新型中电芯的俯视剖面图；

图2是本实用新型中极片组的俯视剖面图；

图3是本实用新型中复合极片的主视剖面图；

图4是本实用新型中复合极片的左视剖面图。

【具体实施方式】

参阅图1、图2、图3和图4，本实用新型一种高电压大容量锂电池，包括由极片组1采用Z字型连续叠加形成的电芯2和电芯2上引出的正极耳21和负极耳22，所述极片组1在转角处内侧放置有圆头楔块3，所述极片组1由起始极片4、结束极片5、若干复合极片6组成和若干隔膜7叠放组成，复合极片6位于起始极片4和结束极片5之间，所述起始极片4为单面涂有正极材料层81的铝箔83，所述结束极片5为单面涂有负极材料层82的铝箔83，所述复合极片6为正反面分别涂有正极材料层81和负极材料层82的铝箔83，所述起始极片4和复合极片6之间、复合极片6和复合极片6之间、结束极片5和复合极片6之间均放置有隔膜7，所述起始极片4、结束极片5和复合极片6的四周均涂有密封胶层91，并在起始极片4、结束极片5和复合极片6的一边均留有注液沟92，所述铝箔83的厚度为0.01～0.06mm，正极材料层81和负极材料层82的厚度为0.10～0.50mm，隔膜7的数量为4～60张，所述极片组1的折叠层数为单数层，极片组1的厚度为2～10mm，极片组1的宽度为100～600mm，极片组1折叠后形成的电芯2的宽度为10～500mm。

本实用新型工作过程：