[实用新型]一种抛丸清理机

说明书

技术领域：

本实用新型涉及机械工件加工清洗技术领域，具体涉及一种抛丸清理机。

背景技术：

抛丸清理机，可对结构件、型钢和尺寸合理的结构件进行一次性通过清理。不但可以去除工件表面的锈蚀，清理掉结构件上的焊渣，还可以消除工件的焊接应力，提高工件的抗疲劳强度，增加工件喷漆时的漆膜附着力，并最终达到提高表面及内在质量的目的。

抛丸清理机的尺寸大都很庞大，机体在长时间使用的情况下需要定期维护，另外机体内部的叶片也需要定期更换，目前，工人维护或是维修机体内部时需要从进料口进入机体的内部，由于进料口部分包括各种机体部件，易对维修工人造成伤害，维修工人进入机体内部也比较困难，致使机器的维护难度增加，一定程度上降低了工件清理效率。

实用新型内容：

本实用新型提供了一种抛丸清理机。以解决现有技术中的抛丸清理机在定期维护时工人需要从进料口进入机体的内部，由于进料口部分包括各种机体部件，易对维修工人造成伤害，维修工人进入机体内部也比较困难，致使机器的维护难度增加，一定程度上降低了工件清理效率的技术性问题。

本实用新型的具体技术方案如下：

一种抛丸清理机，包括机架本体以及设置在机架本体内部的抛丸清理室、抛丸器总成、丸料循环系统、除尘系统、电气控制系统，所述机架本体上设有便于修理的检修门，所述检修门设置在机架本体侧面。

优选地，所述抛丸器总成包括抛丸器、电机以及皮带，所述抛丸器通过皮带连接电机的输出轴，所述抛丸器包括叶片与转轮，所述转轮上设有叶轮槽，所述叶片由转轮中心插接在叶轮槽内。

优选地，所述叶片的两边分别设置有用于固定在叶轮槽内的凸台。

优选地，，所述抛丸器总成包括的抛丸器下方安装有罩壳，罩壳上设有固定轴，所述罩壳上的固定轴与抛丸器包括的定向套的孔配合设置。

本实用新型的抛丸清理机具有益效果如下：

1、本实用新型的抛丸清理机，优化了机体的维修结构，在机架本体的侧面设置了维修门，维修工人不需要通过进料口进入机架本体内部进行维修，直接打开维修门进入内部，方便了机体日常维护，也避免了以前机体维护给工作人员带来的身体伤害；

2、抛丸器下方的固定轴及定向套的孔是一次性加工，使定向套与分丸轮之间的间隙均匀一致，不但减小了分丸轮对弹丸的磨损和将定向套挤裂的现象，同时也大大提高了抛丸效率。

附图说明：

以下结合附图和具体实施方式来进一步说明本实用新型。

图1为本实用新型抛丸清理机的结构示意图；

图2为本实用新型抛丸清理机的抛丸器总成结构示意图。

具体实施方式：

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

如图1-2所示，一种抛丸清理机，包括机架本体1以及设置在机架本体内部的抛丸清理室、抛丸器总成、丸料循环系统、除尘系统、电气控制系统，所述机架本体上设有便于修理的检修门2，所述检修门2设置在机架本体1侧面，所述检修门2可分别在机架本体1的两侧同时设置，解决了抛丸清理机一侧面靠墙所造成维护困难的问题;所述抛丸器总成包括抛丸器3、电机以及皮带，所述抛丸器3通过皮带连接电机的输出轴，所述抛丸器3包括叶片31与转轮32，所述转轮32上设有叶轮槽33，所述叶片31由转轮中心插接在叶轮槽33内，所述叶片31的两边分别设置有用于固定在叶轮槽33内的凸台34，将叶片31从转轮中心插入叶轮槽33内，当转轮32旋转时，依靠叶片31产生的离心力及叶片31两边的凸台34固定，所以不需要任何固定装夹，更换八片叶片只需5-10钟;所述抛丸器总成包括的抛丸器3下方安装有罩壳4，罩壳4上设有固定轴5，所述罩壳4上的固定轴5与抛丸器3包括的定向套6的孔配合设置，因这种用离心力来固定叶片31的方法导致更换叶片31时必需先取出定向套6和分丸轮7，所以可以同时检查定向套6和分丸轮7的磨损情况。

本实用新型的抛丸清理机，优化了机体的维修结构，在机架本体的侧面设置了维修门，维修工人不需要通过进料口进入机架本体内部进行维修，直接打开维修门进入内部，方便了机体日常维护，也避免了以前机体维护给工作人员带来的身体伤害；抛丸器下方的固定轴及定向套的孔是一次性加工，使定向套与分丸轮之间的间隙均匀一致，不但减小了分丸轮对弹丸的磨损和将定向套挤裂的现象，同时也大大提高了抛丸效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。