[实用新型]高效节能风送式喷雾除尘机

权利要求书

1.一种高效节能风送式喷雾除尘机，其特征在于，节能风筒铰接在U型旋转支架上，U型旋转支架通过水平旋转装置安装在底座上，节能风筒与U型旋转支架侧面之间安装微型电液推杆，成为节能风筒俯仰调节装置；所述节能风筒包括圆柱风筒、外锥内直风筒、锥形导风筒，三者通过法兰螺栓连接在一起，圆柱风筒或外锥内直风筒通过带座轴承铰接在U型旋转支架上，高压风机装在圆柱风筒内部中央，防护网置于圆柱风筒尾部，圆柱风筒尾部加装降噪装置，外锥内直风筒内安装椭球型导流器，锥形导风筒出口安装有防冻防堵双层雾化装置，防冻防堵双层雾化装置连接有高压供水管路，节能风筒内部采用双层降噪结构。

2.根据权利要求1所述的高效节能风送式喷雾除尘机，其特征在于，所述的节能风筒内部采用双层降噪结构为：圆柱风筒内部有一层20~120mm厚隔音层，隔音层中间填满隔音材料，隔音层外侧为筒壁，内侧为金属网板或孔板；所述的外锥内直风筒由外层锥筒和内层锥筒构成，内层锥筒由一段锥形筒和一段圆柱形筒焊接而成，外层锥筒和内层锥筒间距为20～120mm，并在间距中填满20～120mm厚隔音材料；所述的外锥内直风筒锥度为1:4～1:10；所述的椭球型导流器通过3～10片导流片焊接固定于外锥内直风筒内；所述的锥形导风筒的筒体与风筒中心轴线的夹角θ为15～35°。

3.根据权利要求1所述的高效节能风送式喷雾除尘机，其特征在于，所述圆柱风筒尾部加装降噪装置为隔音罩，隔音罩包括孔板A、孔板B、围板、橡胶隔音材料、L型支角，孔板A、孔板B前后焊接于围板，在孔板A与孔板B之间放入橡胶隔音材料，6个L型支角与围板焊接，整个隔音罩以L型支角通过螺栓与圆柱风筒尾部连接。

4.根据权利要求1所述的高效节能风送式喷雾除尘机，其特征在于，所述的防冻防堵双层喷雾装置，包括外大喷雾环和内小喷雾环，外大喷雾环与外喷环连接管连接，内小喷雾环与内喷环连接管连接，外大喷雾环和内小喷雾环都为不锈钢环形管，不锈钢环形管上开有若干圆孔，喷嘴连接头与不锈钢环形管上的圆孔同心焊接，喷嘴连接头上安装有雾化喷嘴，雾化喷嘴与外大喷雾环和内小喷雾环的水平面所成倾斜角为0-90°，外喷环连接管和内喷环连接管的末端攻丝安装螺纹球阀。

5.根据权利要求4所述的高效节能风送式喷雾除尘机，其特征在于，所述的外大喷雾环和内小喷雾环上各均布10-120个喷嘴连接头，而每个喷嘴连接头上安装一个雾化喷嘴，雾化喷嘴与喷嘴连接头有两种连接方式：内螺纹连接或外螺纹连接；所述外大喷雾环上的雾化喷嘴与内小喷雾环上的雾化喷嘴之间夹角为4-18°；所述的外大喷雾环和内小喷雾环与安装座同轴焊接，安装座以上述两喷雾环同轴中心线为中心，均布于上述两喷雾环周边，安装座上开有腰型孔，用螺栓将安装座的腰型孔与除尘机的外锥内直风筒出风口前端安装孔相连；外喷环连接管与内喷环连接管之间的夹角为4-15°，外喷环连接管和内喷环连接管的进水端安装有控制阀门。

6.根据权利要求1所述的高效节能风送式喷雾除尘机，其特征在于，所述的水平旋转装置为：U型旋转支架安装连接在齿轮支座上，齿轮支座安装在底板上方，底板通过螺栓与底座连接，底板下方安装有空心轴减速电机，空心轴减速电机的传动轴上装有小齿轮，小齿轮与齿轮支座上的大齿轮啮合。

7.根据权利要求1所述的高效节能风送式喷雾除尘机，其特征在于，所述的U型旋转支架的支架采用空心管道，U型旋转支架的中心具有空心隔套，齿轮支座的中心为空心轴，电缆布线都安装在空心轴、空心隔套和空心管道内。

8.根据权利要求1所述的高效节能风送式喷雾除尘机，其特征在于，所述的节能风筒为：微型电液推杆的电机端铰接于节能风筒侧面，微型电液推杆的尾端通过安装板同侧铰接于U型旋转支架下端。

9.根据权利要求8所述的高效节能风送式喷雾除尘机，其特征在于，所述的微型电液推杆的电机端铰接于节能风筒侧面的具体结构是：微型电液推杆的电机端具有齿轮泵体，在齿轮泵体外壳上，相对于中线的对称两侧各焊接一块耳板，微型电液推杆的电机端通过两块耳板铰接于节能风筒侧面耳轴上。