[实用新型]一种连发式螺柱焊枪

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种焊接设备，具体涉及一种连发式螺柱焊枪。

背景技术

目前，螺柱焊枪广泛应用于汽车、造船、航空、锅炉、机车以及其它钣金行业，现有的螺柱焊枪由于结构过于简单，所以每个焊钉是由操作者从焊枪头部插入，久而久之，操作者的手指会很累，因此，效率低、劳动强度大。此外，现有的螺钉焊枪每次只能焊接一颗焊钉，当大面积作业时，效率低，工作强度大。

实用新型内容

为了解决现有技术的不足，本实用新型提供了一种结构新颖、使用方便的螺柱焊枪，本螺柱焊枪可以快速装入多颗焊钉，实现连续焊接。

本实用新型采用如下技术方案：

一种连发式螺柱焊枪，包括枪壳、转轮机构、第一电机、第二电机、及从动轴，所述从动轴内包裹有径向磁钢或径向电磁铁，从动轴上部开有与焊钉直径适配的凹槽；从动轴与第二电机连接，第二电机驱动从动轴移动；枪壳前端设有焊钉定位结构；所述转轮机构包括转轮，转轮轴心插有芯轴，芯轴一端连接第一电机，另一端转动连接在转轮座上；转轮外周上等间距开有多个与焊钉直径适配的凹口。

优选地，转轮座下方开有出钉口，转轮座固定安装在枪壳上，转轮座上扣接有转轮盖，转轮盖的前端铰接有翻盖。

优选地，转轮座两侧对称设置有转轮定位结构，转轮定位结构包括旋钮、挡片、螺母、及螺钉，螺钉固定挡片后拧合在螺母里，螺母镶嵌在旋钮内。

优选地，焊钉定位结构由至少两根定位杆固定在定位座上构成。

优选地，第二电机通过电机座与枪壳固定连接，第二电机的输出轴上套接有齿轮，齿轮与齿条滑块啮合，齿条滑块通过连接块与从动轴连接，齿条滑块与导轨为间隙配合。

优选地，从动轴、导轨、齿条滑块、及连接块均为导体，导轨上连接有焊接电源的负极，焊接电源的正极连接在待焊接的钢板上。

优选地，从动轴上固定连接有定位柱，定位柱通过弹簧插入定位套中。

优选地，枪壳由左壳体和右壳体相对固定连接而成；枪壳的后部设有散热孔，壳内设有电器控制装置。

优选地，枪壳的枪把上设有启停开关。

本实用新型的有益技术效果：

转轮机构包括转轮，转轮轴心插有芯轴，芯轴一端通过轴承连接第一电机，一端通过轴承固定在转轮座上，转轮边缘等间距开有多个与焊钉直径适配的凹口，凹口内装有焊钉，第一电机驱动转轮转动，凹口依次正对从动轴的凹槽，焊钉被吸附落入凹槽内，从动轴将焊钉送至焊接面焊接。实现连续焊接，操作方便，焊接效率高。

转轮座两侧对称设置有转轮定位结构，转轮定位结构包括旋钮、挡片、螺母、及螺钉，螺钉固定挡片后拧合在螺母里，螺母镶嵌在旋钮内。转动旋钮，从而调整挡片的位置，挡片竖立时，卡紧转轮；挡片横向时，可卸除转轮。便于拆卸和定位转轮机构。

从动轴、导轨、齿条滑块、及连接块均为导体，导轨上连接有焊接电源的负极，焊接电源的正极连接在待焊接的钢板上。按下启停开关，使焊钉与钢板带电，在瞬间高温下焊钉与钢板牢固的焊接成一体。

从动轴上设有定位柱，定位柱通过弹簧插入定位套的套孔中，定位柱受到大于弹簧的力时，会向右移动，起到焊接时缓冲的作用。

枪壳前端设有焊钉定位结构，焊接时定位杆提前接触待焊钢板，便于掌控焊钉与焊接面的拉弧距离。定位杆与焊钉头部处于同一直线上时，可以将焊钉与钢板焊接成一定角度。

附图说明

图1为连发式螺柱焊枪示意图。

图2为连发式螺柱焊枪剖视图。

图3为图2的B-B视图。

具体实施方式

根据附图1至3对本实用新型的具体实施方式做进一步说明：

一种连发式螺柱焊枪，包括枪壳、转轮机构、第一电机38、第二电机40、及从动轴7。从动轴7内包裹有径向磁钢6，从动轴7上部开有与焊钉5直径适配的凹槽。第二电机40通过电机座41与枪壳固定连接，第二电机的输出轴上套接有齿轮42，齿轮42与齿条滑块44啮合，齿条滑块44通过连接块45与从动轴7连接，齿条滑块与导轨43为间隙配合。从动轴7、导轨43、齿条滑块44、及连接块45均为导体，导轨43上连接有焊接电源17的负极，焊接电源17的正极连接在钢板60上。齿轮42、转轮座31、转轮盖35、转轮36、翻盖33、右枪壳51和左枪壳52为绝缘体；从动轴7、齿条滑块44、导轨43、连接块45为导体。