[实用新型]片状材料打包带切断机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种打包带切断机构，尤其涉及一种用于切断捆扎片状材料垛的打包带切断机构。

背景技术

打包是指将一定数量的片状材料进行捆扎处理的过程。打包带是指片状材料捆扎过程中所需的捆扎材料。

片状材料如钞票、凭证、支票、分离卡等，在经过检验设备分散检验后，需堆叠打包，打包所需的打包带将根据检验产品的宽度裁剪为不同的长度，以保证不会散包或者打包带过长。在片状材料的自动检验过程中，如果打包带不能快速有效地裁剪，那么整个打包过程将会受到影响，直接影响片状材料的检验速度，因此，必须保证打包带的快速、有效的裁剪。

现有技术中，打包带切断采用两个刀片，凭借刀片间的剪切力，使打包带断裂。然而在剪切过程中，如果两个刀片的刃口不能完全贴合，则打包带将不能被切断，而会夹在两刀片之间；为此，在现有设备中，需要设置夹紧机构，用于保证两个刀片在整个剪切过程中保持贴合状态。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种新型的片状材料打包带切断机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用下述技术方案：

一种片状材料打包带切断机构，包括固定刀片、转动刀片，与所述转动刀片的刀身连接的滑块连杆机构，与所述滑块连杆机构连接的直线运动元件；

其中，所述固定刀片位置固定，在所述固定刀片的一端设置有转轴，所述转动刀片的一端与所述转轴可旋转式连接；

所述滑块连杆机构包括连杆和滑块，所述连杆与所述转动刀片的刀身相连，所述滑块连杆机构用于拉动所述转动刀片绕所述转轴旋转；

所述转动刀片和所述固定刀片是弯曲的弧线形刀片；在所述转动刀片转动的过程中，所述转动刀片和所述固定刀片之间存在一个稳定的刀刃接触点，并且，随着所述转动刀片的转动，所述刀刃接触点沿着刀片的长度方向不断向远离所述转轴的方向移动，形成连续的剪切线，所述打包带被切断。

其中较优地，所述滑块连杆机构中的所述滑块与所述直线运动元件连接；

所述直线运动元件设置在固定件之间，所述直线运动元件在动力驱动下沿所述固定件直线运动，与此同时，所述直线运动元件带动所述滑块连杆机构摆动，所述连杆拉动所述转动刀片绕所述转轴旋转。

其中较优地，在所述转动刀片和所述固定刀片形成所述刀刃接触点的同时，在所述刀刃接触点和所述转轴之间存在两个刀片的刀片空隙，在远离所述转轴的外侧形成有两个刀片的俯视重叠区域。

本实用新型提供的片状材料打包带切断机构，采用固定刀片、转动刀片配合滑块连杆机构和直线运动元件完成切断打包带的动作，结构简单，切断效果良好。其中，使用弧线刀片对打包带进行剪切，在剪切过程中，两个弧线刀片将发生弹性变形，保证了刀刃接触点的贴合，并且，随着转动刀片转动，刀刃接触点不断向远离转轴的方向移动，整个打包带被完全切断。该片状材料打包带切断机构，可以省去现有技术中为了保证两个刀片贴合而使用的夹紧机构，并同时保证了两个刀片的贴合和剪切效果。

附图说明

图1是本实用新型所提供的片状材料打包带切断机构的结构示意图；

图2是图1所示固定刀片和转动刀片的剪切原理示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型的技术内容进行详细说明。

如图1所述，本实用新型提供的片状材料打包带切断机构，包括固定刀片7、转动刀片1，与转动刀片1的刀身连接的连杆6，以及与设置在连杆6上的滑块5连接的直线运动元件3。

参见图1的方位对本实用新型提供的实施例进行举例说明，固定刀片7水平固定在机架或者壳体（未图示）上，在固定刀片7的一端设置有转轴8，转动刀片1的一端与转轴8可旋转式连接。固定刀片7的刀身的上部在靠近转动刀片1的一侧形成有向上的刀刃，转动刀片1的刀身的下部在靠近固定刀片7的一侧形成有向下的刀刃；转动刀片1和固定刀片7之间形成一个刀片间夹角10，在转动刀片1转动的过程中，刀片间夹角10逐渐减小。

连杆6设置在转动刀片1的下方，并与转动刀片1的刀身连接，连杆6用于拉动转动刀片1绕转轴8旋转；直线运动元件3设置在固定件4之间，直线运动元件3与设置在连杆6上的滑块5连接；直线运动元件3在动力（例如气缸或直线电机）的驱动下沿固定件4上下运动，与此同时，直线运动元件3带动滑块5和连杆6摆动，从而连杆6拉动转动刀片1绕转轴8旋转，完成转动刀片1和固定刀片7之间的开合动作，用于将进入转动刀片1和固定刀片7之间的打包带2切断。