[实用新型]一种绝缘片不易产生裂纹的固体继电器外壳

说明书

技术领域

本实用新型涉及继电器外壳领域，具体涉及一种绝缘片不易产生裂纹的固体继电器外壳。

背景技术

继电器是一种电控制器件，是当输入量的变化达到规定要求时，在电气输出电路中使被控量发生预定的阶跃变化的一种电器，它具有控制系统和被控制系统之间的互动关系，通常应用于自动化的控制电路中，它实际上是用小电流去控制大电流运作的一种“自动开关”，故在电路中起着自动调节、安全保护、转换电路等作用，电力设备上的继电器都有继电器外壳。

现有继电器外壳的底板一般采用铜底板、绝缘片采用BeO（氧化铍）绝缘片、边框采用可伐边框，绝缘片通过边框与底板封接，由于继电器外壳底板尺寸和绝缘片尺寸都很大，外壳钎焊过程中，BeO绝缘片与铜底板之间、铜底板与边框之间都会产生应力，由于采用可伐边框，可伐的膨胀系数为5.7～6.2×10^-6/℃，铜底板的膨胀系数为15.8×10^-6/℃，可伐边框的膨胀系数小于铜底板的膨胀系数，在外壳钎焊后降温过程中，铜底板变形并向内弯曲。外壳电镀后，该向内弯曲的应力仍然存在，当外壳镀镍后再退火升温过程中，铜底板相对于边框会出现“展开”的现象，这样就会导致脆弱的BeO绝缘片出现横裂和纵裂现象，使得绝缘片上产生裂纹，影响产品的使用寿命和质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种绝缘片直接与底板烧结从而有效减少绝缘片因钎焊产生裂纹现象的固体继电器外壳。

本实用新型为了实现上述目的，采用的技术解决方案是：

一种绝缘片不易产生裂纹的固体继电器外壳，包括底板、边框、定位孔、绝缘片、过渡、主引线、辅助引线，底板为钨铜底板，绝缘片为氧化铍材质，边框为可伐合金材质；所述绝缘片为长方形且烧结在底板上，所述边框安装在绝缘片四周并烧结在底板上，所述绝缘片的四个边与对应边框之间均有间隙；所述过渡片烧结在绝缘片上；所述主引线和辅助引线均烧结在边框上并从边框侧面引出，所述定位孔设置在底板上。

所述主引线为两个，所述主引线为TU1无氧铜材质。

所述辅助引线为两个，两个辅助引线设置在其中一个主引线的两侧。

所述绝缘片的每个边与对应边框之间的间隙均相同，且间隙均大于0。

所述边框为4J29钢材质。

所述主引线和辅助引线与边框的连接处均设有陶瓷绝缘子。

所述过渡片为钼片。

本实用新型能够产生的有益效果：将底板直接与绝缘片烧结，避免钎焊时底板变形向内弯曲而引起的绝缘片产生裂纹的现象的产生，有效提高产品的使用寿命和质量。

附图说明

附图1为本实用新型的侧面剖视图。

附图2为本实用新型的俯视图。

其中：1、底板；2、边框；3、定位孔；4、绝缘片；5、过渡片；6、主引线；7、辅助引线；8、陶瓷绝缘子。

具体实施方式

结合图1、2说明本实施方式，一种绝缘片不易产生裂纹的固体继电器外壳，包括底板1、边框2、定位孔3、绝缘片4、过渡片5、主引线6、辅助引线7，底板1为钨铜材质，绝缘片4为氧化铍材质，边框2为可伐合金材质；所述绝缘片4为长方形且烧结在底板1上，所述边框2安装在绝缘片4四周并烧结在底板1上，所述绝缘片4的四个边与对应边框之间均有间隙；所述过渡片5烧结在绝缘片4上；所述主引线6和辅助引线7均烧结在边框2上并从边框2侧面引出，所述定位孔3设置在底板1上。将绝缘片4直接烧结在底板1上。

所述主引线6为两个，所述主引线6为TU1无氧铜材质。两个主引线6均烧结在边框2的其中一个外边上，且两个主引线6到该外边的中点的距离相等。

所述辅助引线7为两个，两个辅助引线7设置在其中一个主引线6的两侧。辅助引线7采用铜芯可伐。

所述绝缘片4的每个边与对应边框2之间的间隙均相同，且间隙均大于0。

所述边框2为4J29钢材质。4J29钢材质为可伐合金的一种。

所述主引线6和辅助引线7与边框2的连接处均设有陶瓷绝缘子8。

所述绝缘片4为氧化铍材质。其中采用97%氧化铍（BeO）。

所述过渡片5为钼（Mo）片。

当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。