[实用新型]防滑锅

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种炊具，更具体的说涉及一种防滑锅。

背景技术

经试验证明，圆底锅及底部平面较小的锅，通常都是向设有手柄的另一侧滑动，经分析，锅体本身是对称的，装上长手柄后，锅体重心会向长手柄侧偏，放在炉架上后，在重力的作用下使得锅体向长手柄另一侧滑动，在锅使用过程当中，容易因滑动而使锅体打翻，里面的滚烫食物溅出将人体烫伤，后果严重；目前，为了克服这种问题，往往采用在锅体底部设置凹凸肋、凹凸纹呈环状、螺旋状或放射状均匀分布；防滑效果不具备方向性，性能较差。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述现有背景技术的不足之处，而提供一种防滑锅。

本实用新型的目的是通过如下措施来达到的：防滑锅，包括上部和底部构成的锅体，所述上部外壁上设有锅把，其特征在于：所述底部设置有多条第一弧形凸起和第二弧形凸起，所述第一弧形凸起呈倒阶梯状，所述第二弧形凸起且呈阶梯状。

所述第一弧形凸起和第二弧形凸起沿底部中心对称设置。

所述第一弧形凸起和第二弧形凸起为扇形防滑面。

所述第一弧形凸起构成多块间隔设置的第一扇形防滑面，所述第二弧形凸起构成多块间隔布置的第二扇形防滑面。

沿所述底部12横向对称布置有多条第一弧形凸起和第二弧形凸起。

所述第一弧形凸起上均设有第一阻力面和第一非阻力面，所述第一阻力面与底部的夹角为75～100°。

所述第一非阻力面与底部的夹角为150～180°。

所述第二弧形凸起设有第二阻力面和第二非阻力面，所述第二阻力面与底部的夹角为75～100°。

所述第二非阻力面与底部的夹角为150～180°。

本实用新型具有如下优点，采用锅体外表面手柄侧有倒阶梯状凸纹，另一侧有阶梯状凸纹的结构，产生指向手柄的双倍阻力，增加了摩擦面，达到了增加摩擦力的效果，能够有效的达到防滑的目的。

附图说明

图1为本实用新型防滑锅（实施例1）的结构示意图。

图2为图1的仰视图。

图3为第一弧形凸起的放大示意图。

图4为第二弧形凸起的放大示意图。

图5为本实用新型实施例2的仰视图。

图6为本实用新型实施例3的仰视图。

图中：1-锅体（11-上部、12-底部）、2-锅把、3-第一弧形凸起（31-第一阻力面、32-第一非阻力面、33-第一扇形防滑面）、4-第二弧形凸起（41-第二阻力面、42-第二非阻力面、43-第二扇形防滑面）。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的实施情况，但它们并不构成对本实用新型的限定，仅作举例而已。同时通过说明，本实用新型的优点将变的更加清楚和容易理解。

参阅附图可知：防滑锅，包括上部11和底部12构成的锅体1，所述上部11外壁上设有锅把2，底部12设置有多条第一弧形凸起3和第二弧形凸起4，第一弧形凸起3呈倒阶梯状，第二弧形凸起4且呈阶梯状，第一弧形凸起3和第二弧形凸起4沿底部12中心对称设置，第一弧形凸起3和第二弧形凸起4为扇形防滑面（如图2）；第一弧形凸起3构成多块间隔设置的第一扇形防滑面33，第二弧形凸起4构成多块间隔布置的第二扇形防滑面43（如图5）；沿底部12横向对称布置有多条第一弧形凸起3和第二弧形凸起4（如图6）。第一弧形凸起3上均设有第一阻力面31和第一非阻力面32，第一阻力面31与底部12的夹角为75～100°，第一非阻力面32与底部12的夹角为150～180°，第二弧形凸起4设有第二阻力面41和第二非阻力面42，第二阻力面41与底部12的夹角为75～100°，第二非阻力面42与底部12的夹角为150～180°。

当锅体因手柄重量而向手柄另一侧滑动时，第一阻力面31和第二阻力面41的夹角均与周围接触面（如炉架）产生摩擦力，防止锅体滑动；而沿手柄方向移动时，第一非阻力面32和第二非阻力面42产生的摩擦力较小，锅体底部的阻力具有明显的方向性；通过扇形防滑面的设置，阻力面加大，防滑效果增强。

其它未说明的部分均为现有技术。