[实用新型]一种气垫式纸浆热干燥定型模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种纸浆热干燥定型模具。

背景技术

壳体纸浆制品的热定型过程是将成形的毛坯纸浆置于热定型模具的凸模与凹模之间进行热定型，将成形的毛坯纸浆压缩制成壳体纸浆制品。由于现有的纸浆热定型模具不能压缩柱体类壳体纸浆制品的侧壁，只能在设计壳体纸浆制品时将所述壳体的侧壁改成锥形侧壁或相对壳体底面倾斜的侧壁，并通过热定型压缩时设有锥形侧壁或倾斜侧壁的凸凹模相互挤压将成形的毛坯纸浆的壳体侧壁压缩。因此，急需一种能够加工出柱体类壳体纸浆制品的热定型模具。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种气垫式纸浆热干燥定型模具，以解决现有的纸浆热干燥定型模具不能加工柱体类壳体纸浆制品的问题。

本实用新型为解决上述问题采取的技术方案是：本实用新型的所述气垫式纸浆热干燥定型模具包括加热器，所述气垫式纸浆热干燥定型模具还包括凹模和充气凸模，充气凸模包括基座、骨架和弹性充气气垫凸模，凹模的内腔为柱体内腔，弹性充气气垫凸模为柱体凸模，基座水平放置，骨架固接于基座顶面，弹性充气气垫凸模开设有型腔，骨架套装于弹性充气气垫凸模的型腔内，弹性充气气垫凸模密封固接于基座上，凹模设置在基座顶面上方，弹性充气气垫凸模与凹模相配合，基座上开设有充气孔，充气孔与型腔相通，凹模的侧壁及顶面均加工有若干个通孔，加热器设置于凹模外表面。

本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：本实用新型的气垫式纸浆热干燥定型模具解决了现有的纸浆热干燥定型模具不能加工柱体类壳体纸浆制品的问题，本实用新型的凹模1-1内腔为柱体内腔，弹性充气气垫凸模2-6为柱体凸模，成形的毛坯纸浆套装在弹性充气气垫凸模2-6上以后，热定型过程中向弹性充气气垫凸模2-6充气，弹性充气气垫凸模2-6膨胀后将成形的毛坯纸浆的柱体侧壁压缩，从而实现对柱体类壳体纸浆制品的加工，并且弹性充气气垫凸模2-6为耐热橡胶弹性充气气垫凸模，有效保证了柱体类壳体纸浆制品的热干燥定型过程顺利进行。

附图说明

图1是本实用新型的主视剖视图，图2是本实用新型的具体实施方式四的主视剖视图。

具体实施方式

具体实施方式一：结合图1和图2说明，本实施方式的所述气垫式纸浆热干燥定型模具包括加热器3-1，所述气垫式纸浆热干燥定型模具还包括凹模1-1和充气凸模，充气凸模包括基座2-2、骨架2-3和弹性充气气垫凸模2-6，凹模1-1的内腔为柱体内腔，弹性充气气垫凸模2-6为柱体凸模，基座2-2水平放置，骨架2-3固接于基座2-2顶面，弹性充气气垫凸模2-6开设有型腔2-7，骨架2-3套装于弹性充气气垫凸模2-6的型腔2-7内，弹性充气气垫凸模2-6密封固接于基座2-2上，凹模1-1设置在基座2-2顶面上方，弹性充气气垫凸模2-6与凹模1-1相配合，基座2-2上开设有充气孔2-4，充气孔2-4与型腔2-7相通，凹模1-1的侧壁及顶面均加工有若干个通孔1-2，加热器3-1设置于凹模1-1外表面。

具体实施方式二：结合图1和图2说明，本实施方式的弹性充气气垫凸模2-6为耐热橡胶弹性充气气垫凸模。普通橡胶充气凸模在高温下变得松弛。充气后，普通橡胶充气凸模的外形与凹模内腔形状不一致，或者普通橡胶充气凸模漏气，使制作出的纸浆制品形状及结构改变，使纸浆制品不合格。而耐热橡胶弹性充气气垫凸模2-6的弹性不受高温影响，耐热程度高，满足设计和使用要求。本实施方式中未公开的技术特征与具体实施方式一相同。

具体实施方式三：结合图1说明，本实施方式的凹模1-1内腔的顶端面中部设有凸台1-3，凸台1-3朝向弹性充气气垫凸模2-6设置，弹性充气气垫凸模2-6顶端面中部设有凹槽，凸台1-3与弹性充气气垫凸模2-6的凹槽相配合。满足生产生活中对于较复杂的柱体类壳体纸浆制品的使用需要。本实施方式中未公开的技术特征与具体实施方式二相同。