[实用新型]发热丝与接线端子的连接结构及具有其的石英电热管

说明书

技术领域

本实用新型涉及加热元件，特别是涉及一种发热丝与接线端子的连接结构及具有其的石英电热管。

背景技术

石英电热管广泛用作红外辐射电加热器，在制药，塑料，包装，家电等行业中大量使用，是设备中主要耗能元件。现有石英电热管主要石英管、绝缘座、发热丝和接线端子组成，所述石英管的两端设置有所述绝缘座，所述发热丝装在所述石英管内，所述发热丝两端与所述接线端子采用压接实现电连接。如图1所示，现有的发热丝10的压接部12呈钩状，发热丝10与接线端子20接触面积小，压接不可靠，极易出现松脱现象，导致售后及生产线经常出现石英电热管不发热的现象。

发明内容

针对上述现有技术现状，本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种发热丝与接线端子的连接结构，其发热丝与接线端子的接触面积大，以提高发热丝与接线端子的牢固可靠性，降低石英电热管售后故障率。本实用新型所要解决的另一技术问题在于，提供一种具有该连接结构的石英电热管。

为了解决上述技术问题，本实用新型所提供的一种发热丝与接线端子的连接结构，所述发热丝的端部设置有压接部，所述接线端子的接线端设置有压接块，所述压接块与所述压接部压接实现电连接，所述压接部呈迂回弯曲状。

在其中一个实施例中，所述压接部呈“N”形。

在其中一个实施例中，所述压接部呈“M”形。

在其中一个实施例中，所述压接块呈卷曲形。

在其中一个实施例中，所述压接块为两个，两个所述压接块由所述接线端子的接线端的两对边向内侧卷曲形成。

本实用新型所提供的一种石英电热管，包括石英管、绝缘座、发热丝和接线端子，所述石英管的两端设置有所述绝缘座，所述发热丝装在所述石英管内，其特征在于，所述发热丝两端与所述接线端子采用上述的连接结构实现连接。

与现有技术相比，本实用新型的发热丝与接线端子的连接结构及具有其的石英电热管，由于发热丝的压接部呈迂回弯曲状，增大了发热丝与接线端子的接触面积，不仅增加了压接块与所述压接部之间的牢固可靠性，提高压接处的机械强度，端子松脱率下降，而且该连接结构还可以降低接线端子温升，提高发热丝使用寿命。

本实用新型附加技术特征所具有的有益效果将在本说明书具体实施方式部分进行说明。

附图说明

图1为现有的发热丝与接线端子的连接结构的示意图；

图2为本实用新型实施例一中的发热丝与接线端子的连接结构的示意图；

图3为图2中的发热丝的压接部的放大示意图；

图4本实用新型实施例二中的发热丝与接线端子的连接结构的示意图；

图5为图4中的发热丝的压接部的放大示意图。

附图标记说明：10、发热丝；12、压接部；20、接线端子；22、压接块；30、石英管。

具体实施方式

下面参考附图并结合实施例对本实用新型进行详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，以下各实施例及实施例中的特征可以相互组合。

图2所示为本实施例一中的发热丝10与接线端子20的连接结构的示意图，图3所示为图2中的发热丝10的压接部12的放大示意图。如图所示，所述发热丝10的端部设置有压接部12，所述压接部12呈“N”形，所述接线端子20的接线端设置有压接块22，所述压接块22与所述压接部12压接实现电连接。

本实施例中的发热丝10与接线端子20的连接结构，由于发热丝10的压接部12呈迂回弯曲状，增大了发热丝10与接线端子20的接触面积，不仅增加了压接块22与所述压接部12之间的牢固可靠性，提高压接处的机械强度，端子松脱率下降，而且该连接结构还可以降低接线端子20温升，提高发热丝10使用寿命。

优选地，所述压接块22呈卷曲形。进一步地，所述压接块22为两个，两个所述压接块22由所述接线端子20的接线端的两对边向内侧卷曲形成。

图4所示为本实施例二中的发热丝10与接线端子20的连接结构的示意图，图5所示为图4中的发热丝10的压接部12的放大示意图。如图所示，本实施例与实施例一不同的是，所述压接部12呈“M”形，进一步增大了发热丝10与接线端子20的接触面积，不仅增加了压接块22与所述压接部12之间的牢固可靠性，提高压接处的机械强度，端子松脱率下降，而且该连接结构还可以降低接线端子20温升，提高发热丝10使用寿命。

本实用新型的发热丝10的压接部12除了采用上述实施例中的“N”、“M”形之外，还可以采用其他迂回弯曲状。