[实用新型]可调式拉拔机小车

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种拉拔装置，更具体地说，它涉及一种使用灵活方便的可调式拉拔机小车。

背景技术

  汽车在生产或维修过程中经常需要使用到拉拔机对白车身凹坑和凸包等质量问题进行返修，由于车身高度和位置的不同，很多时候拉拔操作很不方便。由于拉拔机小车的高度不能调节、拉拔机小车的移动不便，在汽车生产和维修的过程中增加了操作人员的劳动强度高，降低了工作效率。

   中国专利公告号CN202238972U，公开了一种拉拔机小车，包括小车本体，小车本体一端设置有夹持机构，小车本体相对夹持机构轴向另一端设置有链钩机构，夹持机构包括夹持单元与动力单元，夹持单元包括两个呈以小车本体轴向间隔对称设置的钳片座，两钳片座对应中间一侧均分别设置有斜面，两钳片座斜面上均分别设置有与斜面可滑动配合的钳片，钳片相对钳片座另一侧固定连接设置有钳口。动力单元推动钳片相对钳片座的斜面滑动，两个钳片便相互靠近进而对工件进行夹持，这种结构简单，夹持工件更加稳固。但是拉拔机小车的高度不能调节、拉拔机小车的移动不便，在汽车生产和维修的过程中增加了操作人员的劳动强度高，降低了工作效率。 

发明内容

本实用新型克服了现有的拉拔机小车高度不能调节、移动不方便，从而增加了操作人员的劳动强度高，降低了工作效率的不足，提供了一种可调式拉拔机小车，它能调节高度，而且小车的移动方便，对白车身凹坑和凸包等质量问题进行返修时降低了操作人员的劳动强度高，提高了工作效率。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：一种可调式拉拔机小车，包括底架，底架下端连接有若干个滚轮，底架上连接有支撑架，支撑架和底架之间设有两个相对设置的高度调节机构，高度调节机构包括两根交叉铰接在一起的支撑杆，支撑杆上端连接在支撑架上，支撑杆下端连接在底架上，支撑架上与支撑杆连接位置设有长条状的上连接槽孔，底架上与支撑杆连接位置设有长条状的下连接槽孔，支撑杆的上端可滑动连接在上连接槽孔内，支撑杆的下端可滑动连接在下连接槽孔内；支撑架上可拆卸连接有若干根半圆状用于固定拉拔机主机的绑条，绑条的两端连接在支撑架上。

在对白车身凹坑和凸包等质量问题进行返修时，将拉拔机主机安装在支撑架上，用绑条对拉拔机主机进行固定，然后将小车推倒指定的位置，由于在底架上安装了滚轮，因此小车的移动方便。最后调节X形的高度调节机构，在上连接槽孔和下连接槽孔内滑动支撑杆，调节两支撑杆之间的夹角，使支撑架到达合适高度后，紧固支撑杆，使支撑杆的两端紧紧地连接在上连接槽孔和下连接槽孔内。接下来就可以很方便地对白车身凹坑和凸包等质量问题进行返修操作了。可调式拉拔机小车能调节高度，而且小车的移动方便，对白车身凹坑和凸包等质量问题进行返修时降低了操作人员的劳动强度高，提高了工作效率。

作为优选，滚轮设置有四个，底架前方的转角位置为两个定向胶轮，底架后方的转角位置为两个带刹车的万向胶轮。滚轮这样设置方便移动，小车移动到准确位置后踩下刹车，防止小车的移动。

作为优选，支撑架前端连接有管束安装片，管束安装片通过螺栓连接在支撑架上。与拉拔机主机连接的管束通过管束安装片安装在支撑架上，管束的安装固定更加方便。

作为优选，支撑架后端固定连接有U形的推动扶手，U形推动扶手的两端连接在支撑架的转角位置。通过扶手推动小车，使可调式拉拔机小车的移动更加方便。

作为优选，矩形的底架由四根长条状的连接板焊接在一起构成，支撑架呈U状结构，U状结构的支撑架开口朝前，U状支撑架上靠近开口位置固定连接有撑板，管束安装片连接在撑板上，U状支撑架靠近底部位置固定连接有支撑梁。这种结构的支撑架设置方便拉拔机主机的安装。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：可调式拉拔机小车能调节高度，而且小车的移动方便，对白车身凹坑和凸包等质量问题进行返修时降低了操作人员的劳动强度高，提高了工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的一种结构示意图；

图中：1、底架，2、滚轮，3、支撑架，4、高度调节机构，5、支撑杆，6、上连接槽孔，7、下连接槽孔，8、绑条，9、管束安装片，10、推动扶手，11、撑板，12、支撑梁。

具体实施方式

下面通过具体实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的具体描述：