[实用新型]一种顶装式节流阀

说明书

[技术领域]

本实用新型涉及控制阀技术领域，具体地说是一种顶装式节流阀。

[背景技术]

节流阀主要用于控制流体流量和流速。目前，油田用的孔板式节流阀中，旋转式阀瓣与固定式阀瓣的节流孔均为半圆形或圆形，且仅有一个节流孔，从而存在以下不足之处：一方面，噪音较大；另一方面，阀瓣需要旋转180°，才能实现关闭。

[实用新型内容]

本实用新型的目的就是要解决上述的不足而提供一种顶装式节流阀，不仅节流面积更大，而且仅需旋转90°就可实现阀门的关闭，开关非常迅速。

为实现上述目的设计一种顶装式节流阀，包括阀体、阀体补芯和阀盖，所述阀体与阀盖密封连接，所述阀体内设有流道，所述阀体补芯设置在阀体内流道的出口处，所述阀体的流道内安装有防磨套，所述防磨套内上部安装有固定式阀瓣，所述防磨套内下部安装有补芯，所述阀盖内可旋转式连接有旋转体，所述旋转体下端与防磨套上端配合连接，所述旋转体内下部安装有旋转式阀瓣，所述旋转式阀瓣与固定式阀瓣上分别设有两个节流孔，所述两个节流孔均呈180度中心对称分布，所述节流孔的横截面为扇形。

所述节流孔的纵截面呈倾斜状，所述旋转式阀瓣与固定式阀瓣相对安装，所述旋转式阀瓣的节流孔与固定式阀瓣的节流孔呈“<>”形。

所述旋转体下端与防磨套上端为快速连接结构。

所述旋转体下端设有外圆台阶，所述防磨套上端设有内槽，所述旋转体下端的外圆台阶沿周向对称设有凹槽一，所述防磨套上端的内槽边沿周向对称设有凹槽二，所述旋转体下端的凹槽一与防磨套上端的内槽配合连接，所述防磨套上端的凹槽二与旋转体下端的外圆台阶配合连接。

所述旋转体上端连接有手柄。

本实用新型同现有技术相比，结构新颖、简单，设计合理，由于旋转式阀瓣与固定式阀瓣的节流孔均设有两个，180度中心对称分布，该节流孔的横截面形状为扇形，从而不仅节流面积更大，而且仅需旋转90°就可实现阀门的关闭，开关非常迅速；另外，节流孔与中心线具有一角度，非垂直，从而当旋转式阀瓣与固定式阀瓣相对安装时，节流孔呈“<>”形，流体在“<>”形孔内流动时，具有对流体的“收拢”作用，减少了高压流体对阀体的冲刷，且在旋转式阀瓣与固定式阀瓣分别有两个扇形的节流孔，两股高压、高速流体相互撞击，从而减小了流速和噪音；此外，旋转体与防磨套的快速连接结构，从而便于更换磨损的阀瓣，无需借助专用工具，操作非常便捷。

[附图说明]

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中旋转体的结构示意图；

图3是图2的左视图；

图4是本实用新型中防磨套的结构示意图；

图5是图4的左视图；

图6是本实用新型中旋转式阀瓣或固定式阀瓣的结构示意图；

图7是图6中A-A剖视图；

图中：1、阀体  2、阀体补芯  3、阀盖  4、防磨套  5、固定式阀瓣  6、补芯  7、旋转体  8、旋转式阀瓣  9、手柄  10、销三  11、O型圈五  12、塞堵  13、O型圈一  14、销二  15、销一  16、O型圈二  17、内六角螺钉  18、O型圈挡圈  19、O型圈四  20、垫片  21、O型圈三  22、节流孔  23、外圆台阶  24、内槽  25、凹槽一  26、凹槽二。

[具体实施方式]

下面结合附图对本实用新型作以下进一步说明：

如附图所示，本实用新型包括：阀体1、阀体补芯2和阀盖3，阀体与阀盖密封连接，阀体内设有流道，阀体补芯设置在阀体内流道的出口处，阀体的流道内安装有防磨套4，防磨套内上部安装有固定式阀瓣5，防磨套内下部安装有补芯6，阀盖内可旋转式连接有旋转体7，旋转体上端连接有手柄9，旋转体下端与防磨套上端配合连接，旋转体内下部安装有旋转式阀瓣8，旋转式阀瓣与固定式阀瓣上分别设有两个节流孔22，两个节流孔均呈180度中心对称分布，节流孔的横截面为扇形，节流孔的纵截面呈倾斜状，旋转式阀瓣与固定式阀瓣相对安装，旋转式阀瓣的节流孔与固定式阀瓣的节流孔呈“<>”形。

本实用新型中，旋转体下端与防磨套上端为快速连接结构，旋转体下端设有外圆台阶23，防磨套上端设有内槽24，旋转体下端的外圆台阶沿周向对称设有凹槽一25，防磨套上端的内槽边沿周向对称设有凹槽二26，旋转体下端的凹槽一与防磨套上端的内槽配合连接，防磨套上端的凹槽二与旋转体下端的外圆台阶配合连接。