[实用新型]可替换油水两用泵结构

说明书

技术领域

本实用新型是一种可替换油水两用泵结构的技术领域，尤指一种技术上能够根据不同性质的流体传送而方便使用者更换相符合的外壳，借以降低成本上的增加以及维修上的困难，即为一种实用性极佳的实用新型。

背景技术

泵是一种机械结构内不可或缺的核心组件之一，在日常生活上泵对家庭、工厂、船只等都是不可或缺的，就举船舶例子来说，船舶上经常需要使用各种不同的流体，如海水、淡水、燃油及润滑油等，做为热力机械的王作介质，或协助此机械运转。这些流体随时都在流动，因而随时都有压力的变化，随时都承受磨擦阻力。如果从高处向低处流动，可以靠本身的重量；高压往低压移动，可以借本身的蓄压能。然而从低处提升到了高处，或由低压区送往高压区，就得依靠泵了。一般而言，泵是用来举高液体或提高液体压力的机械，其目的在于完成输送液体的任务。

又市面上常见的泵根据不同的流体性质而具有不同的机壳，但大多数得机壳是以一体成型的方式制成，在将内部组件一一组装进入机壳内，最后再把机壳的开口予以封装，借此完成泵的组装，请参阅图6所示，此图为现有泵的型态，其包括有一机身部10、一机头部20、一封盖30及二管道40，该机头部20装设于机身部10的一端，封盖30则封闭机头部20，使泵内的各组件藏设于机头部20与机身部10内，另外该二管道40接设于机头部20，并与机头部20内部相连通，此外，一般泵的机身部10与机头部20为铆接设置，如果位于机身部10内的轴承或轴心坏损时，则必须利用一字起子与铁槌的配合，通过铁锤敲打一字起子的末端，并将一字起子的驱动端插抵于机身部10与机头部20的交接处，利用敲击的作用力使机身部10与机头部20分离，如此即可替换、维修位于机身部10内的零件。

但是利用敲击的方式来达到拆卸的目的，不仅耗费工作时间及体力上的流失外，更会因敲击的方式而造成泵外壳的坏损，甚至还有可能造成施工者的受伤，可是如果不以敲击的方式拆卸的话，就必须更换整颗泵，反而增加了更多的成本上花费。故，相关业者必须审慎的思考，该如何将一般的泵改良与改善才可符合大众的使用。

有鉴于上述现有泵的缺失，本发明人经过一番研究，并在相关知识领域进行试验，更进一步与以往各种泵相互比较的下，甚至进行相关产品的研究与开发，再历经多次实验与测试，而终于推出一种『可替换油水两用泵结构』，即为改善上述所说明的缺失，以符合大众所需的使用。

实用新型内容

本实用新型所要解决的主要技术问题在于，克服现有技术存在的上述缺陷，而提供一种可替换油水两用泵结构，使用者在维修泵时，能够以轻松、简便的方式进行维修，此外更可根据装设于泵内的流体的不同性质而更换适当的外壳，以保护泵外壳的使用，且进一步提高施工者工作上的效率，其改善前述所列举的技术上，为了要更换不同具有不同流体的泵时，必须将整体泵予以替换，且在维修、替换零件上，利用一字起子与铁槌的敲击才可拆卸，如此耗时又费工，更提高成本上的使用的缺失。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种可替换油水两用泵结构，其包括：一主壳体，其内具有一容室，且该主壳体的一端开设有一与容室相连通的组孔，另于该组孔的周侧环设有数个主螺孔；一衬环，其贴抵于该主壳体设有组孔的一端，并对应组孔开设有一穿孔，该穿孔与组孔相连通，而该穿孔周侧对应各主螺孔则设有相同数量的次螺孔；一前盖，其装设于衬环贴抵主壳体的相反侧，该前盖贴抵衬环的一侧并对应穿孔进一步凹设有一组装槽，而该侧于组装槽槽口的周缘，并对应各次螺孔则设有相同数量的螺套孔，各螺套孔贯穿该前盖；数个螺丝，各螺丝由该前盖的螺套孔穿入，并穿过衬环的次螺孔后锁设于主壳体的主螺孔；及一驱动组件，其装设于主壳体内以及前盖的组装槽内并穿组衬环。

所述可替换油水两用泵结构，其中，该主壳体贴抵衬环的一侧进一步凸设有一环块部，该环块部以阻绝流体由前盖流入主壳体。

所述可替换油水两用泵结构，其中，该衬环于前盖贴抵的一侧进一步于周缘环绕凹设有一环槽，而该前盖对应环槽的设置则于周缘环设有一环片，又该前盖盖设于衬环时，该环片的内侧贴抵于环槽的槽壁。

所述可替换油水两用泵结构，其中，该环槽的槽壁面进一步凹设有两相对应的陷部，而前盖的环片的内侧面对应该二陷部则形成有相同数量的平抵部，该前盖借由该二平抵部与该二陷部的卡抵以限制前盖相对衬环的自转。

所述可替换油水两用泵结构，其中，该主壳体进一步包括有一筒壳部及一封壳部，该组孔及主螺孔开设于封壳部，而容室设置于筒壳部内。