[实用新型]无动力除尘装置

权利要求书

1.无动力除尘装置，包括皮带输送机，以及位于皮带输送机上方的导料槽（1），其特征在于：

所述的导料槽（1）是由盖板（10）、两外侧板（11）及防溢裙板组件（12）构成；导料槽（1）通过其下方的支撑托架（17）设置在支撑横梁（18）上，导料槽（1）的上部为具有弧度的盖板（10），导料槽（1）的两侧为外侧板（11），外侧板（11）是由竖直部分和倾斜部分构成，导料槽（1）的底部为皮带输送机的皮带（15），皮带（15）的两侧分别与两外侧板（11）倾斜部分相对应，两支撑托架（17）与两外侧板（11）倾斜部分之间分别设置有托板（24），并通过螺栓固定，在两外侧板（11）倾斜部分与皮带（15）的两侧之间设置有滑板（13），该滑板（13）通过其内的沉头螺栓Ⅰ（23）与两外侧板（11）倾斜部分相固定；

所述的防溢裙板组件（12）为两组，对称地设置在导料槽（1）的两外侧板（11）上，防溢裙板组件（12）是由弧形压板（19）、橡胶板（20）及连接板构成，压板（19）与橡胶板（20）的一侧通过连接板固定在外侧板（11）竖直部分上，橡胶板（20）的另一侧与皮带（15）之间设置有滑块（22），滑块（22）内的沉头螺栓Ⅱ（21）依次将橡胶板（20）及压板（19）的该侧方与滑块（22）相固定；

所述的导料槽（1）依次由三段构成，分别为反应段、缓冲段和净化段，其中反应段导料槽（1）的起始端设置有密封板（25），反应段导料槽（1）的皮带（15）中部的下方设置有固定在支撑横梁（18）上的缓冲床（14），在反应段导料槽（1）的上方设置有落料管（16），落料管（16）的落料口位于盖板（10）的顶部，相应于落料口设置有向内收拢的两组导流板（2），在反应段导料槽（1）的上方还设置有回流管（3），回流管（3）一端连通落料管（16），另一端连通反应段的导料槽（1）；

净化段导料槽（1）的上方设置有泄压布袋（4），泄压布袋（4）与导料槽（1）出料端之间的净化段导料槽（1）的盖板（10）内侧设置有喷雾装置（5）和挡尘帘（6）。

2.根据权利要求1所述的无动力除尘装置，其特征在于：在缓冲段导料槽（1）的盖板（10）内侧也设置喷雾装置（5）。

3.根据权利要求1所述的无动力除尘装置，其特征在于：所述的缓冲床（14）是由若干沿皮带（15）走向排列的缓冲条构成。

4.根据权利要求1所述的无动力除尘装置，其特征在于：所述的净化段导料槽（1）内置四层挡尘帘（6），沿皮带（15）走向上每两组喷雾装置（5）之间设置一个尼龙绳刷式的挡尘帘（6），共三个尼龙绳刷式的挡尘帘（6）；在导料槽（1）出料端处还设置有一个织芯橡胶挡尘帘（6）。

5.根据权利要求1所述的无动力除尘装置，其特征在于：在所述导料槽（1）的外部还设置有电气控制（8）；以及，所述回流管（3）与导料槽（1）连通的一端设置成大进口形式。

6.根据权利要求1所述的无动力除尘装置，其特征在于：所述盖板（10）的弧度为R1700mm；所述压板（19）的弧度为R220mm。

7.根据权利要求1所述的无动力除尘装置，其特征在于：所述外侧板（11）的竖直部分和倾斜部分之间的夹角为125°。

8.根据权利要求1所述的无动力除尘装置，其特征在于：所述导料槽（1）顶部盖板（10）与皮带（15）表面净空高度为800-900mm；所述导流板（2）的下开口的尺寸为皮带（15）宽度的1/2；导流板（2）位于皮带（15）的上方，距离皮带（15）为500mm。

9.根据权利要求1所述的无动力除尘装置，其特征在于：所述的滑板（13）为聚乙烯滑板（13），所述的滑块（22）为聚乙烯滑块（22）；所述盖板（10）、压板（19）、连接板、外侧板（11）及托板（24）均采用Q235碳钢，而导流板（2）则采用锰钢板。

10.根据权利要求9所述的无动力除尘装置，其特征在于：所述的聚乙烯滑板（13）的宽度为530mm，聚乙烯滑块（22）的宽度为70mm，橡胶板（20）的厚度为15-17mm。