[实用新型]一种光杆密封器

说明书

[技术领域]

本实用新型涉及油田抽油井用密封设备技术领域，具体地说是一种光杆密封器。

[背景技术]

在抽油井抽油中，抽油机带动光杆、抽油杆、抽油泵上下往复运动实现抽油，由于抽油系统是密闭的，抽出的原油有一定的压力，所以光杆要在光杆密封器内上下往复运动，光杆密封器紧紧的抱住光杆。光杆密封器适用于抽油机、螺杆泵机械采油时，以密封光杆。目前使用的光杆密封器只具备密封功能，不具有悬挂杆柱的功能，即密封光杆的闸板与悬挂光杆的机构是分开的，不仅结构复杂，制造成本高，且操作不方便。因此，若能提供一种既具有密封光杆的性能又具有悬挂光杆重量的功能的光杆密封器，将具有非常重要的意义。

[实用新型内容]

本实用新型的目的就是要解决上述的不足而提供一种光杆密封器，既具有密封光杆的性能，又具有悬挂光杆重量的功能，且制造成本低，操作简单，易于更换光杆密封填料。

为实现上述目的设计一种光杆密封器，包括密封器本体1、闸板2、阀杆3和阀盖4，所述密封器本体1左右两侧开有圆柱形孔，所述圆柱形孔内可移动式连接有闸板2，所述闸板2内侧端面上设有与光杆相配合的圆弧形面5，所述圆弧形面5上设有若干凸起，所述密封器本体1上闸板2外侧安装有阀盖4，所述阀盖4、闸板2均与密封器本体1密封连接，所述阀杆3穿设于阀盖4内，所述阀杆3的一端与闸板2相连，所述阀杆3中心与闸板2中心为偏心结构。

所述闸板2为圆柱形，所述闸板2底部加工有平面，所述圆柱形孔内闸板2下方安装有导向板6。

所述闸板2上半圆柱外周设有密封圈槽一7，所述闸板2内侧端面上设有密封圈槽二8，所述密封圈槽一7、密封圈槽二8内安装有密封圈9。

所述密封圈槽一7、密封圈槽二8均为U型，所述密封圈9为双U型。

所述闸板2上密封圈槽一7下方设有定位槽10，所述密封圈9上相应位置处设有定位块11，所述定位块11配合连接在定位槽10内。

所述阀杆3另一端连接有手柄12，所述手柄12与阀杆3固定连接。

本实用新型同现有技术相比，结构新颖、简单，设计合理，由于阀杆中心与闸板中心偏移了一定的距离，即阀杆中心与闸板中心为偏心结构，其与传统的同心结构相比，同心结构由于全部受力，不易悬挂，而偏心结构则达到局部受力，易于悬挂的效果，从而本光杆密封器既具有密封光杆的性能，又具有悬挂光杆重量的功能，且制造成本低，操作简单，易于更换光杆密封填料；另外，本实用新型中闸板的底部加工出一平面，从而具有限位止转功能，闸板的杆柱悬挂处设计有密布的凸起，以增加摩擦力，从而悬挂杆柱重量。

[附图说明]

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中阀盖的结构示意图；

图3是本实用新型中闸板的结构示意图；

图4是本实用新型中密封圈的结构示意图；

图中：1、密封器本体2、闸板3、阀杆4、阀盖5、圆弧形面6、导向板7、密封圈槽一8、密封圈槽二9、密封圈10、定位槽11、定位块12、手柄13、螺钉14、O型圈一15、O型圈二。

[具体实施方式]

下面结合附图对本实用新型作以下进一步说明：

如附图所示，本实用新型包括：密封器本体1、闸板2、阀杆3和阀盖4，密封器本体1左右两侧开有圆柱形孔，圆柱形孔内可移动式连接有闸板2，闸板2为圆柱形，闸板2底部加工有平面，圆柱形孔内闸板2下方安装有导向板6，闸板2内侧端面上设有与光杆相配合的圆弧形面5，圆弧形面5上设有若干凸起，密封器本体1上闸板2外侧安装有阀盖4，阀盖4、闸板2均与密封器本体1密封连接，阀杆3穿设于阀盖4内，阀杆3的一端与闸板2相连，阀杆3中心与闸板2中心为偏心结构，阀杆3另一端连接有手柄12，手柄12与阀杆3固定连接。

本实用新型中，闸板2上半圆柱外周设有密封圈槽一7，闸板2内侧端面上设有密封圈槽二8，密封圈槽一7、密封圈槽二8内安装有密封圈9，密封圈槽一7、密封圈槽二8均为U型，密封圈9为双U型，闸板2上密封圈槽一7下方设有定位槽10，密封圈9上相应位置处设有定位块11，该定位槽10与定位块11均左右对称各设置有两个，定位块11配合连接在定位槽10内。