[实用新型]活套辊冷却结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及活套辊领域，主要是一种活套辊冷却结构。

背景技术

活套辊在连续轧钢过程中，起到调节作用，受力不大但工作温度很高，需要用冷却水进行冷却。活套辊其尺寸较小，结构受到限制，其一般结构如图2所示，辊体两端封头上的出水口在焊缝位置上，加工工艺较复杂，加工难度较大且成本较高，同时出水口位置无法再向轴线方向移动，因为会导致出水口出水时直接冲向两端轴承的密封位置，造成轴承密封出现困难。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种套辊冷却结构，其将活套辊的出水设置为斜向冲出，避免冲向轴承密封位置，出水流畅，工艺简化，加工方便，能大幅降低加工成本。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案为：

活套辊冷却结构，包括有管状辊体，其特征在于：辊体两端管口内分别焊装有封头，两封头外侧面分别水平连接有直管状的与辊体内连通的管头，辊体、管头与封头共中心轴，其中一个管头端部封闭，另一个管头端部敞口构成进水口，两封头上靠近各自中心轴位置分别设置有多个均匀环绕在对应管头周围的出水口，所述出水口设置为斜孔，出水口外孔端远离中心轴并连通至辊体外，出水口内孔端靠近中心轴并连通至辊体内。

所述的活套辊冷却结构，其特征在于：每个封头中分别设置有连通管头与辊体内的锥形内孔。

本实用新型的优点是：

本实用新型中出水口位置适当向中心轴线方向靠近，并且改直孔为斜孔，这样活套辊的出水就会斜向冲出，避免冲向轴承密封位置。在封头内加工一锥面内孔，以改变钻孔的工艺性。本实用新型出水流畅，工艺简化，加工方便，能大幅降低加工成本。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为现有技术活套辊冷却结构示意图。

具体实施方式

参见图1，一种活套辊冷却结构，包括有管状辊体1，辊体1两端管口内分别焊装有封头2，两封头2外侧面分别水平连接有直管状的与辊体1内连通的管头3，辊体、管头与封头共中心轴，其中一个管头端部封闭，另一个管头端部敞口构成进水口4，两封头2上靠近各自中心轴位置分别设置有多个均匀环绕在对应管头周围的出水口5，出水口5设置为斜孔，出水口5外孔端远离中心轴并连通至辊体1外，出水口5内孔端靠近中心轴并连通至辊体1内。每个封头2中分别设置有连通管头3与辊体1内的锥形内孔6。