[实用新型]用于垫纸辊系的导电装置有效

专利信息
申请号: 201420096972.0 申请日: 2014-03-05
公开(公告)号: CN203775504U 公开(公告)日: 2014-08-13
发明(设计)人: 黄华荣;娄奇袭;陈伟;应利伟 申请(专利权)人: 宁波宝新不锈钢有限公司
主分类号: H05F3/02 分类号: H05F3/02
代理公司: 宁波诚源专利事务所有限公司 33102 代理人: 袁忠卫
地址: 315807 浙江省*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 用于 垫纸辊系 导电 装置
【说明书】:

技术领域

本实用新型属于不锈钢生产技术领域,涉及一种导电装置,具体涉及一种用于垫纸辊系的导电装置。

背景技术

在不锈钢生产中,大多数钢卷为确保带钢层间表面质量,通常在生产卷取时加垫垫纸。为此各条生产线的入口、出口区域均配有相应的卷纸机、垫纸机,以便回收上工序垫于带钢表面上的垫纸及为保证下工序带钢表面质量而在本工序将垫纸平直地垫于带钢表面。在卷纸系统及垫纸系统中,为确保垫纸的平直和转向,利用小胶辊或小钢辊进行连接,而这些辊子是依靠高速运行的垫纸摩擦带动运转的,故会产生极大的静电,因静电无法及时、有效地释放,而被依附在垫纸上。由此导致垫纸在生产线入口卷取或出口垫纸时,垫纸抖动非常厉害,同时在靠近钢构处伴有高频率的静电释放火花。

因垫纸所带有的静电释放不完全,在戴有手套的情况下接触乃至接近垫纸时仍会被电击并有强烈的电击伤痛感,以及释放在钢构上的静电也因无法快速疏导,使得钢构上也带有强烈的静电电击效应,对作业人员的人身安全埋下隐患;同时,静电拉弧对安装于设备上的电气线路、液压管路等多种设施也构成重大安全隐患,对胶辊的橡胶也有较大的破坏作用;同样也影响垫纸纸卷的卷取质量和垫于带钢表面上的纸张平直度。

在不锈钢生产过程中也有不少用于消除静电的装置,如专利号为CN200720068090.3的中国实用新型专利《包胶托辊输送装置的静电释放器》,静电释放器装有与托辊输送装置底座相连接的底板,在底板上装有滑轮、轴套、导柱和导轨,滑轮安置在底板上部且突出于底板顶端,滑轮位于导轨中间,导柱下部穿置于轴套中,导柱上端与导轨连接,导柱中部套装弹簧,全部零部件采用金属制作,将静电释放器安置在二个托辊之间,可有效地释放冷轧板制品所携带的静电负荷,但是这种结构并不适合垫纸辊系的静电消除。还有专利号为CN201120180712.8的中国实用新型专利《可去除电晕辊静电的碳刷装置》,包括刷架,所述刷架呈曲尺形,刷架由固定板和安装板构成,两者的端头相互垂直固接为一体,所述固定板上还设有压紧调节机构;所述安装板上设方孔,碳刷设于方孔中,碳刷的前端朝向电晕辊端头,碳刷的后端为所述的压紧调节机构。这种结构比较简单,但是碳刷外没有保护的壳体,调节螺栓也只有一个,而且裸露在外,没有稳定的导向设置,使得碳刷安装的稳定性不够,极易发生晃动而影响使用效果。针对上述情况,需要设计出一种与不锈钢垫纸系统辊系相配的导电装置,由此消除人身与设备安全隐患、延长胶辊使用寿命及提高垫纸的使用质量。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述的技术现状而提供一种结构简单、使用稳定可靠、导电性能好的用于垫纸辊系的导电装置。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种用于垫纸辊系的导电装置,包括导电壳体、固定架,导电壳体通过固定架安装在垫纸辊系的钢辊的一侧,导电壳体与接地导线相连接,其特征在于:所述导电外壳通过一隔板分割成前宽后窄的二部分,其中前部为中空结构,内设有一曲型接触铜片,导电外壳的前端面呈与钢辊的辊面相对应的内凹的弧形,其上开设有供曲型接触铜片置入并伸缩的开口,导电外壳的后端面为平面,后端面上开设有上下二个供导向螺栓穿置的导向孔,隔板上设有与导向孔对应的贯穿孔,曲型接触铜片的前端伸出导电外壳的开口与钢辊的辊面相接触,曲型接触铜片的后端上下两侧分别与穿过导向孔、贯穿孔的导向螺栓的前端固定连接,导向螺栓的后端伸出导电壳体,在导电螺栓上设有使曲型接触铜片始终与钢辊保持相抵趋势的压紧装置。

作为改进,所述压紧装置包括与导向螺栓相配套的调节螺母,调节螺母的直径大于隔板的贯穿孔的孔径,调节螺母设置在导向螺栓上且位于隔板的外侧,导电螺栓上套设有弹簧,弹簧支撑在调节螺母与导电壳体的后端面内壁之间。

作为改进,所述调节螺母的直径大于导电壳体的后部的宽度,在导电壳体的后部左右两侧靠近隔板的位置分别开设有供调节螺母伸出便于手动操作的缺口。

作为改进,所述曲型接触铜片的前端面为与钢辊的辊面相配合的内凹的弧面,弧面的上下弯角处采用圆角处理,弧面的半径为55~65mm,曲型接触铜片的厚度为0.9~1.1mm。

再改进,所述导电外壳的高度为75~85mm,导电外壳的前部宽度23~27mm,曲型接触铜片的高度为45~55mm,宽度为13~17mm。

再改进,所述固定架包括与导电外壳相连接的连接板以及与钢辊基座相连接的固定板,连接板与固定板互相垂直,并通过一直角翻折板连接成一体。

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