[实用新型]一种盐酸解析生产氯化氢气体的系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种气体解析系统，尤其涉及一种盐酸解析生产氯化氢气体的系统

背景技术

目前，国内外采用直接法合成有机硅单体，除目标产物二甲基二氯硅烷外，还有一些副产物，包括一甲基三氯硅烷、三甲基氯硅烷、甲基二氯硅烷、高沸物和低沸物等。有机硅高沸物是指沸程80～215℃，以—Si—Si—、—Si—CH2—、—Si—O—Si—为主的高沸点硅烷混合物，约占混合单体组成的5-8％左右，有机硅是一种带刺激性气味，并具有很强腐蚀性的黄色液体，不便于储存和处理，给环保造成很大压力。

经多年研究开发，现今开发了几种资源化利用有机硅高沸物的方法，包括催化裂解法和水解法，其中裂解法是目前最为成熟的方法，其主要反应原理如下：

具体操作为：在裂解反应器中依次加入高沸物馏分、N，N二甲基苯胺催化剂后，开启搅拌器并调至一定转速，并将反应器温度升高至150～160℃设定值时，开启氯化氢气体钢瓶，氯化氢气体经干燥后以鼓泡方式通入裂解反应器底部，在催化剂作用下与高沸物发生裂解反应；裂解产生的甲基氯硅烷单体通过填料塔分馏，其中沸点低于70℃的馏分冷凝后加以收集，沸点高于100℃的馏分通过调节分流比回入反应器内，可见需要使用大量氯化氢气体。

现今氯化氢主要通过盐酸解析生产获得，其主要原理就是将浓盐酸从解析塔顶部落下，而高温氯化氢和水蒸气从解析塔底部通入，两者在塔内实现热交换，使浓盐酸中的氯化氢气体解析而脱出。在浓盐酸通入解析塔之前，需要将浓盐酸与稀盐酸在双效换热器中进行热交换，一般情况下浓盐酸是底部壳程进口进入，然后从顶部壳程出口流出，而稀盐酸是通过壳程。由于浓盐酸温度升高，部分氯化氢从浓盐酸中析出，会造成壳程存在气阻，使得上酸量不稳定。另外，浓盐酸一般是通过高压喷洒于解析塔内，如果混入部分氯化氢气体，会导致两股气流相反，不利于热交换。

实用新型内容

本实用新型提供了一种盐酸解析生产氯化氢气体的系统，以解决现有系统浓盐酸热交换后析出部分氯化氢气体导致的气阻和热交换不充分的问题。

一种盐酸解析生产氯化氢气体的系统，包括：

解析塔，顶部设有液相进口、气相出口，底部设有液相出口、气相进口，液相出口连接双效热交换器的管程进口，气相进口连接再沸器，气相出口连接气体冷凝器组的物料进口，液相进口连接气液分离罐的底部；

双效热交换器，包括管程和壳程，顶部设有管程出口和壳程进口，底部设有管程进口和壳程出口，管程出口连接缓冲罐的顶部；

气液分离罐，高于解析塔的液相进口，顶端通过管路连接气体冷凝器组的物料进口；

再沸器，设于解析塔气相进口的下方；

气体冷凝器组，包含若干相互串联的气体冷凝器，设于解析气相出口的上方。

加热后的浓盐酸部分解析后先送入气液分离罐中，气体处于气液分离罐的顶部，可以通过顶部的管路直接进入冷凝器，而浓盐酸通过底部的管路进入解析塔，与上升的高温气体相遇，由于不存在气流交汇，可以实现充分热交换。

所述再沸器底部连接壳程进口。

所述气体冷凝器组包括相互串联的前气体冷凝器和后气体冷凝器，所述气相出口和缓冲罐连接前气体冷凝器的物料进口。

包括与所述后气体冷凝器的物料出口连接的气体缓冲罐。

包括与所述气体缓冲罐顶部连接的除沫器。

包括与所述除沫器连接的干燥器。

包括物料进口与所述壳程出口连接的盐酸冷凝器。

包括与所述盐酸冷凝器物料出口连接的盐酸缓冲罐，盐酸缓冲罐设于气体冷凝器组和气体缓冲罐的下方，连接气体缓冲罐和气体冷凝器的底部。

本实用新型让浓盐酸通过双效热交换器的管程，可以避免氯化氢气体析出产生的气阻问题，让流出的浓盐酸先送入气液分离罐中，再通入解析塔，可以避免两股气流碰撞，让浓盐酸与上升的高温气体热交换更为充分，从而更多的析出氯化氢气体。

附图说明

图1为本实用新型系统的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，一种盐酸解析生产氯化氢气体的系统，包括解析塔1、再沸器2、双效热交换器3、前气体冷凝器4、后气体冷凝器5、气体缓冲罐6、除沫器7、盐酸缓冲罐8，盐酸冷凝器9和气液分离罐10。解析塔1为传统设备，包括液相进口、气相出口、液相出口和气相进口，其中液相进口、气相出口位于顶部，而液相出口和气相进口设于底部。